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説明
ジャムフルーツ生産ラインの工程と範囲は、果物の種類、製品のバリエーション、生産要件などの要因によって異なります。しかし、一般的には、洗浄、種抜き、粉砕、混合、砂糖添加、加熱、冷却、包装、殺菌などの重要な段階が含まれます。
原材料 |
ラズベリー、イチゴ、ブルーベリー、クコ、桑など |
最終製品 | ジュース、飲料、ペースト、ジャム、ドライベリー |
処理能力 | 1日あたり20トンから1500トン |
ジュース収率 | 生果実の85%(15%は廃棄物、皮、種) |
最終包装 | 無菌バッグ、金属缶、ガラス瓶、PETボトルなど |
フローチャート
ベリージュース加工ライン
新鮮なベリー ⇒ コンベア ⇒ 洗浄 ⇒ 選別 ⇒ 粉砕 ⇒ 予熱 ⇒ パルパー & リファイナー ⇒ 酵素加水分解 & ろ過システム ⇒ 殺菌 ⇒ 無菌充填 ⇒ 保管または混合
ジャム生産ラインでは、通常、以下の製品を処理できます。
これらの製品は、ジャム生産ラインの一般的な加工製品であり、幅広い市場需要があり、さまざまな果物の特性とニーズに応じて製造できます。
工程説明
ブルーベリージャム生産ラインは、ブルーベリージャムの製造に使用される設備と手順の流れを網羅しています。以下は、ブルーベリージャム生産ラインに含まれる一般的な工程の概要です。
ブルーベリーの洗浄と選別:新鮮なブルーベリーは、不純物や規格外のブルーベリーを除去するために洗浄と選別が行われます。
ヘタ取りと皮むき:ブルーベリーは、その後の加工工程に備えて、ヘタ取りと皮むきが必要になる場合があります。
粉砕と混合:ブルーベリーはピューレに粉砕され、砂糖やその他の材料と混合して味と風味を向上させます。
加熱と濃縮:混合物を加熱して混合を促進し、ブルーベリージャムを形成します。濃縮プロセスは、目的の粘稠度と風味を達成するために続く場合があります。
ろ過と冷却:ブルーベリージャムはろ過されて固形粒子が除去され、その後冷却されてテクスチャと風味を安定させます。
充填と包装:最終的なブルーベリージャムは、ガラス瓶、プラスチックボトル、またはパウチなどの適切な容器に充填されます。製品の鮮度と品質を維持するために、包装の適切なシーリングと衛生が不可欠です。
会社情報
上海Gofun機械有限公司は、果物および野菜加工システムの製造および輸出を専門とする有名な会社です。当社は、ジュース、ピューレ、パルプの加工要件に合わせてカスタマイズされた完全自動ソリューションの提供を専門としています。当社の生産ラインは、最高品質と競争力で知られており、1日あたり60〜1500トンの容量を提供しています。
包装施設の建設から製造、設備の設置、試運転、運用生産ラインのセットアップまで、当社のサービスは幅広い活動をカバーしています。当社は、トマト、リンゴ、梨、プラム、ココナッツ、桑など、さまざまな種類の製品向けに設計された最高級の材料と設備を利用して、果物および野菜加工の効果的な実装戦略を提供しています。
卓越性への献身に駆り立てられ、当社の実績は、国内外のクライアントから高い評価を得ています。当社の機械は、アジア、アフリカ、南アメリカ、ヨーロッパにまたがる市場に大きな進出を果たしています。
当社のサービス
プリセールスサービス
1. 技術サポート
2. マーケティング提案
3. 最終的な梱包提案と設計
4. 工場の建設と設計
アフターサービス
1. 包括的なエンジニアリングサービス
2. 設置監督
3. オペレーターのトレーニング
4. 海外技術サポート
5. 海外設備メンテナンス
6. 英語のエンジニアによる技術サポート