積載エリア: トンネルの先端のコンベアベルトに製品が積載され,通常は手動または自動化システムによって積載されます.
予熱ゾーン: 製品が予熱ゾーンに入ると,初期微生物汚染を排除するために適度に熱にさらされます.これは,次の滅菌処理に用いる製品を準備することに役立ちます.
滅菌区:この区間では,製品が一連の水噴霧ノズルを通過し,高圧で熱水または蒸気を放出します.水または蒸気を製品に噴出します.表面を濡らして水や蒸気の高温は,製品表面に存在する細菌,酵母,真菌,その他の有害な微生物を殺したり無効にする.この段階の温度と期間は,製品の品質に有害な影響を最小限に抑えながら,効果的な滅菌を確保するために注意深く制御されています..
冷却ゾーン: 消毒後,製品は冷却ゾーンに入ります.表面を迅速に冷却し,包装のための安全な温度まで引き上げるため,冷たい水や冷たい空気の制御された流れにさらされます.この冷却プロセスは製品の質を維持し,再汚染を防ぐのに役立ちます.
卸荷区:最後に,製品が手動または自動化されたシステムによってコンベアベルトから卸荷され,包装またはさらなる加工のために送られます.

水噴霧型消毒と冷却トンネル消毒機は,製品の効率的な消毒と冷却を保証し,品質の特徴を維持するために設計されています.機械の特殊な設計と特徴は,製造者および食品または飲料産業の特殊な要件によって異なります..

特徴

ステリライゼーション方法は,使用された特定の包装材料に基づいて選択することができます.
機械は高度な自動化と精密な制御精度を提供します.
熱分布は一貫して均等で FDAの要求を満たしています
温度探査機は,F値の自動検出と計算を可能にします.
加工ラインは高度な適応性を示し,特定の要求に応じて食品加工の様々な段階に対応するために柔軟に構成することができます.生産プロセス全体は 20 段階で完了できる効率的で効率的なワークフローを保証します
私たちのシステムは500以上の無菌配列を保管し管理する能力を持っています.これは,様々な製品や配列に対応する幅広い選択肢と柔軟性を可能にします.

適用する

この機械は,特に低酸性飲料を瓶に詰め込んだ後に消毒し,冷却するように設計されています.温度復元機能が組み込まれ,温度を徐々に充填温度から室温に調整する濃縮水は缶詰の生生地などの問題を引き起こす可能性があるため,これは極めて重要です.標識と印刷の問題包装用紙箱に損傷を与える可能性があります.

この機械の滅菌処理は主要な熱交換媒体の水を使用します滅菌された水はチューブヒーターで加熱され瓶や缶に均等に噴出されます効率的に製品の温度を望ましい不妊レベルに上げます滅菌処理後,水温を室温に調節し,使用された水はすべてリサイクルのために底部タンクに集められます.この高効率なプロセスは,廃棄物を最小限に抑え,資源の節約を促進し,同時に製品の安全性と品質の最高水準を保証します.

会社情報

事業形態	製造者	国	中国
主な製品	果物・野菜加工・包装のためのターンキーソリューション	容量	年間30セット (全ライン)
設立年	2009	主な市場	アフリカ,南米,アジア,ヨーロッパ

わたしたちの奉仕

1テクニカルサポート

2販売提案

3最終的なパッケージの提案と設計

4工場建設と設計

5海外の技術支援

6海外機器のメンテナンス

7英語を話すエンジニアが技術サポートを提供できます

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