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CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

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シティ:shenzhen
国/地域:china
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CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

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型式番号 :Dv422 DV556C DV860C DV3522C DV3722C DE2205C DE2405C DE2608C DE3722D
原産地 :中国
最低順序量 :1pcs
支払の言葉 :L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力 :1ヶ月あたりの30000セット
受渡し時間 :1~7days
包装の細部 :カートン箱の/Woody箱
製品名 :DV422
電力定格 :0.4kW-22kW
入れられた電圧 :220V - 380V
重量 :0.1kg
サイズ :モデルは左右される
色 :黒い
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製品の説明を表示

ステッピング モーター ドライバー 2 相ハイブリッド Nema23 ステッピング モーター ドライブ Cnc 用に適応

ステッピングモータードライバー

製品の特徴

  1. 強力な互換性とスケーラビリティ
  2. RS485通信
  3. 低速時の反共振
  4. T/S 曲線コマンド スムージング
  5. スピードランニング
  6. 内蔵単軸コントローラ
  7. 加減速度設定、ゼロリターン機能

ブランド: Kドライブ
証明書: CE、RoHS


RS485通信制御型ステッピングドライブ

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

製品の特徴

強力な互換性とスケーラビリティ

パルス信号入力、I/O内部制御モードに対応。1 台のドライブに複数の機能があり、拡張の可能性が広がり、システム コストが大幅に削減されます。

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

RS485通信

標準ModbusRTUプロトコルに基づくRS485通信接続により、多軸RS485モーションコントロールネットワークをサポートできます。

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

DEシリーズ パルス型クローズドループドライバ

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

製品の特徴

「クローズド ループ ステッパー」ドライブ システムは、市場の需要と展望に応じて、クローズド ループ制御技術をステッピング モーターに革新的に統合したものであり、パフォーマンスのための新しい A ドライブを作成します。従来のステッピングシステムの位置ずれやステップの欠落の問題をうまく解決し、ステッピングモーターの速度と加速度をさらに改善することで、機器の使用コストを効果的に削減できます。クローズドループステッピングは、従来のステッピング 28/36/42/57/60/86/110/130mm などと同じモータ取り付けサイズであるだけでなく、シンプルでセットアップが簡単で、パフォーマンスが 1.2 倍以上向上します。従来のステッピングに比べて50%、価格はACサーボの半分以下です。中・低速サーボ用途の第一候補です!

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

EtherCAT FieId バス CIosed ループ ステップ ドライブ

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

製品の概要

EtherCATシリーズのバス型ステッパー製品は、オリジナルの高圧パルス型ステッパードライバーをベースにバス通信機能を追加したバス型ステッパードライバーです。Pick EtherCAT スレーブ技術に基づく EtherCAT バス通信インターフェイスを使用すると、100Mb/s の伝送速度がサーボ システムのリアルタイム制御とリアルタイム データ伝送を実現します。CSP、HM 操作モードのみをサポートします。駆動電圧はAC200V~240Vで、電流7.0A以下、外径86~130mmの各種三相ハイブリッドステッパーに適しています。従来のパルスサーボドライバと比較して、ドライバは、マニピュレータ、包装機械などの長距離、多軸リンケージアプリケーションでのアプリケーションに特に適しています.配線を大幅に削減でき、ドライブ操作の信頼性が向上します.強化することができます。

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

バス型クローズドループステッパードライバー

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

EtherCATシリーズのバス型クローズドループステッピング製品は、DEシリーズ高性能ステッピングクローズドループドライバ.driveをベースにバス通信機能を追加したバス型クローズドループステッピング製品です。EtherCATスレーブ技術に基づくEtherCATバス通信インターフェースを使用して、100Mb / sの伝送速度は、ステッピングシステム伝送のリアルタイム制御とリアルタイムデータを実現します。高性能、高速伝送、高信頼性通信という利点があります。EtherCAT シリーズは、20/28/ 42/57/60/86 およびその他のフランジ フレーム クローズド ループ ステッピング モーターを駆動できます。ドライバーには豊富な入出力インターフェースがあり、CSP、PP、および HM 動作モードをサポートします。従来のパルス駆動に比べ、特に省配線で駆動の信頼性を高めることができます。

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

K-Drive 可変周波数ドライブを選ぶ理由

スマートでシンプルな産業オートメーション、環境に優しい製品、付加価値ソリューションを提唱する傾向の中で、K-Drive は、研究開発、生産、および継続的な品質改善に積極的に投資している世界有数のドライブ メーカーの 1 つとして、 VFD、風力発電コンバーター、サーボ ドライブ、HEV/EV ドライブなどの技術主導の優れた性能の製品を顧客に提供し、顧客がエネルギーを節約し、一方で持続可能性を伴う産業生産性を向上させ、バリュー チェーン全体の品質を向上させるのを支援します。一方、配送、サービス。

製造

生産では、コンポーネント、回路基板、および完成品に対して厳格な品質管理が実施され、欠陥のない製品が保証されます。

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

K-Drive VS その他のブランド

パフォーマンス 一般的なブランド Kドライブ
適用モーター 非同期モーター 非同期/同期モーター
始動トルク 2.0Hz、150%(センサレスベクトル制御) 0Hz、180%(クローズドループベクトル制御) 0.5Hz, 180% (センサレスベクトル制御) 0Hz, 200% (クローズドループベクトル制御)
速度調整範囲 1:100 (SVC)、1:1000 (VC) 1:200 (SVC)、1:1000 (VC)
周囲温度(ディレーティング不要) -10~40℃ -10~50℃ (ほとんどのモデル)
定格入力電圧 AC208V~AC400V 208VAC-480VAC
コミュニケーション Modbus RTU//ASCII Modbus RTU//ASCII Profibus-DP、CANopenなど
位置制御 (固定長または角度位置決め) ×
弱め界磁制御 ×
オンラインでオートチューン オンライン オンラインとオフライン
短時間の立ち上げ 旅行 旅行なし
カスタマイズされた機能 (ソフトウェアおよび/またはハードウェア) 調達できない、または経験がない 豊富な経験で調達可能

K-Drive AC モーター ドライブは、次のブランドの AC ドライブとインバーターを置き換えることができます: 、LS、Toshiba、Siemens、Lenze、安川、三菱、デルタ、日立、WEG など。

モデル番号、技術データ、適用可能なアプリケーション、価格設定、ディストリビューターポリシー、リードタイム、および/またはカスタマイズされた機能の情報など、周波数インバーターの詳細については、お問い合わせください。

CNC のための 2 段階の雑種のステッピング モーター ドライブ黒の多目的

ステッパードライバーの選び方は?

ステッパー ドライバーを選択する際には、ステッパー モーターと互換性があり、アプリケーションの要件を満たしていることを確認するために考慮すべき要素がいくつかあります。いくつかの重要な考慮事項を次に示します。

  1. モーターの仕様: 相電流、定格電圧、1 回転あたりのステップ数など、ステッピング モーターの仕様を確認してください。選択したステッパー ドライバーがこれらの仕様を処理できることを確認してください。

  2. マイクロステッピング: よりスムーズで正確な動きを可能にするマイクロステッピングが必要かどうかを判断します。その場合は、ステッパー ドライバーが必要なマイクロステッピング解像度をサポートしていることを確認してください。

  3. 動作電圧: システムの動作電圧を決定し、ステッパー ドライバーがこの電圧を処理できることを確認します。

  4. 電流制御: システムの精度とトルクを改善できる電流制御が必要かどうかを検討します。その場合は、ステッパー ドライバーに電流制御機能があることを確認してください。

  5. 通信インターフェイス: UART、SPI、Step/Dir など、システムの通信インターフェイスを確認し、ステッパー ドライバーがこのインターフェイスをサポートしていることを確認します。

  6. コスト: 予算とステッパー ドライバーのコストを考慮してください。

  7. 熱放散: ステッピング モーターによって生成された熱をドライバーが適切に放散できるかどうかを検討します。特に、より高い電流で実行する予定がある場合は注意してください。

全体として、アプリケーションに最適なステッパー ドライバーは、特定の要件、モーターの仕様、および予算によって異なります。最終決定を下す前に、調査を行い、オプションを慎重に評価することが重要です。

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