項目	詳細
製品名	大型オープンダイ鍛造シャフト - ヘビーデューティトランスミッションおよび発電設備向け
材料グレード	- 高い引張強度と靭性を備えた合金鋼（42CrMo4、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8） - 一般的な産業用シャフト用途向けの炭素鋼（35#、45#） - プロジェクト要件に基づいて利用可能なカスタム材料グレード
鍛造設備	- 油圧ハンマー：5T、8T、12T - 長尺および大径シャフト用の最大4,500Tのオープンダイ鍛造プレス - シャフト長に沿って均一な特性を保証する精密熱処理炉
製造プロセス	原材料の検証 → 加熱 → オープンダイ鍛造 → 制御された熱処理 → 矯正 & 粗加工 → 非破壊検査（UT/MPI）→ 仕上げ加工（必要な場合）→ 寸法および表面検査 → 梱包 → 納品
鍛造比	≥ 3.5 — 均一なファイバーフロー、微細化された結晶構造、改善された靭性、および長寿命シャフトの優れた疲労強度を保証
用途	- 風力タービンおよび重機におけるトランスミッションシャフト - 発電所の発電機シャフトおよびタービンローター - 造船用の船舶推進シャフト - 冶金および石油化学設備用の産業用ドライブシャフト
納品条件	- 高強度、硬度、および耐衝撃性のために焼入れ焼き戻し - お客様の仕様に応じて、正規化、粗加工、または完全仕上げ状態で利用可能
試験と検査	- 化学組成の光分光分析 - 機械的試験：引張、降伏、衝撃、硬度 - 欠陥のない完全性を確保するための非破壊検査：UT、MPI - 精密測定ツールによる寸法精度検査

鋼鍛造ワークフロー（簡略化）

原材料の検証 → セクション切断 → 制御された温度下での均一な予熱 → 熱処理後のオープンダイ鍛造 → 鍛造ブランクの予備的な品質チェック → 寸法成形のための粗加工 → 非破壊検査（UT/MT）および硬度測定 → 機械的強度を得るための焼入れ焼き戻し → 包括的な最終検査 → 精密仕上げ加工 → 製品識別、マーキング、および保護梱包 → 倉庫保管およびお客様への納品

よくある質問（FAQ）

鍛造品の一般的な重量容量はどれくらいですか？
約100 kgから7,000 kgまでの鍛造品を製造しており、中規模プロジェクトだけでなく、大型のヘビーデューティ機器にも適しています。
熱処理と機械加工も行えますか？
もちろんです。当社の施設は完全な熱処理に対応しており、お客様のニーズに応じて、粗加工状態または完全仕上げコンポーネントとして鍛造品を納品できます。
どの市場または業界があなたの製品に依存していますか？
当社の鍛造コンポーネントは、風力発電、建設および鉱山機械、港湾クレーン、海洋設備、および高負荷電力伝送システムに広く適用されています。
生産リードタイムはどのくらいですか？

在庫のある標準部品：約30日
カスタマイズされた生産：通常40〜45日、材料の入手可能性と機械加工要件によります

あなたの工場はどこにありますか？
当社の生産拠点は江蘇省常州市にあり、上海からわずかな距離に位置し、国際的な出荷は上海港経由で処理されます。

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図面と技術要件をご提供ください。当社のエンジニアリングチームがお客様のプロジェクトを速やかに評価し、最適化された鍛造ソリューションとともに詳細な見積もりを提供します。

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