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42CrMo 熱処理されたオープン・ダイ・フォージング石油とガスの掘削アプリケーションのために製造された高強度部品です.42CrMo合金鋼精密なオープン・ダイ・鍛造を経て,標準化と硬化が行われます.熱処理このプロセスは,高圧,腐食性流体,および周期的なストレスを含む極端なダウンホール環境で,例外的な疲労耐性,強度,および構造的信頼性を保証します.
超高強度と硬さ
硬さ,構造の安定化,水力圧力下での次元一貫性を確保するために標準化 + テンパリング
優れた 疲労 抵抗 力
微細構造を最適化して耐えるストレスサイクル振動するドリルの弦で
重要な骨折強度
酸性ガス (H2S) の環境で壊滅的な亀裂の拡散を防ぐ.
ストレス腐食破裂 (SCC) 耐性
耐熱することで硫化物ストレスクラッキングへの易感性が低下します
方向性のある穀物流
オープン・ダイ・フォージングは,粒の構造を部品の輪郭と一致させ,負荷容量を向上させる.
ドリルカラー: 方向制御のための掘り管の下にある重重な棒.
道具の関節: 掘削管の部分間の高圧接続.
モーター部品: ローター,駆動軸,ダウンホール掘削モーターのホース
BOP (爆破防止剤) の部品: 骨折 耐久性 を 要求 する 雄羊,茎,帽子
重量型ドリルパイプ: ドリルカラーと標準パイプの間の移行パイプ.
| ポイント | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 42CrMo 石油とガス掘削道具のための熱処理されたオープン・ダイ・フォージング |
| 材料 グレード | - 42CrMo合金鋼 (AISI 4140相当) - 低穴環境での高強度と疲労耐性のために設計 |
| 鍛造機器 | - 水力ハマー: 5T, 8T, 12T - 方向性粒流の厚面鍛造品を製造する |
| 製造プロセス | 原材料の検査 → 前熱 → オープン・ダイ・フォージング → 熱処理 → 粗工加工 → 非破壊試験 → 最終加工 (必要に応じて) → 寸法検査 → 梱包 |
| 鍛造比 | ≥3.0 重要な掘削部品の内部密度と疲労耐性を向上させる |
| 申請 | - ドリルカラーと重量ドリルパイプ - 工具の接頭とドリルストリングの潜水艦 - モーターのシャフトとローター - BOPの羊と茎 - 漁具の部品 |
| 試験と検査 | - 化学分析 (光スペクトロメトリ) - 機械試験: 張力,衝撃,硬さ - 非破壊性試験:超音波試験 (UT),磁気粒子試験 (MT) - 寸法検査 |
よくある質問 (FAQ)
あなたが製造する偽造部品の 典型的な重量範囲は?鍛造能力は100キロから7トンの範囲です
鍛造以外にも 熱加工や材料の形付けを 提供するのですか?肯定的なです. 我々は,包括的な内部熱処理サービスを提供します.
製品で主要産業分野を 対象としています顧客は風力発電,重型建設機器,港湾インフラ,電源送電システムなど,様々な主要産業を対象としています.
注文の履行の標準時間軸は?現在在庫にある商品の場合は,通常 30 日程度です.カスタム生産の注文では,通常 40 日から 45 日です.
生産施設の地理的位置を 教えて下さい私たちの工場は,上海近くにある チャン州市にあり,上海港の輸送施設を利用しています.
引上げ を 要求 する
提案とエンジニアリングの評価は,詳細な技術図と具体的な要求を提出してください.私たちのエンジニアチームは,迅速にあなたの提出をレビューし,プロのオートメントと調整されたソリューションを提供します.
