Add to Cart
耐磨性のある金属加工プレスおよびローリングミルのオープン・ダイ・フォージング耐久性や機械的安定性を高い圧縮や周期的な負荷下で提供するように設計されています.高強度合金や炭素鋼から製造されています.表面硬さを最適化し,硬さを維持する繊細なコアは,金属工学の作業で恒常的な衝撃,圧力,熱変動にさらされる部品にとって不可欠です.
高耐磨性: 表面の硬さにより高性能な熱処理により,磨きや衝撃を伴う作業に耐える.
優化された核硬さ: 重荷下での構造の安全性を確保するために,柔らかい裂けに耐えるコアを維持します.
方向性のある穀物流: オープン・ダイ・フォージングプロセスは疲労耐性と機械的強度を向上させます.
大型 容量: 高度な寸法精度で大きな切片部品の製造に適しています.
カスタムジオメトリ: 最終使用の機能要件に応じて複雑なまたは非対称的なデザインをサポートします.
優れた 負荷 負ける 能力: 重い工業機械に特有の高圧,循環的な負荷環境で動作するように設計されています.
金属用水圧プレス: 鋳造されたプレスコラム,クロスヘッド,ラーム,プレート,軸.
ローリングミルの設備: バックアップロール,ピニオンシャフト,チョーク,コップリング,ミールスピンドル.
鉄鋼製造及び鋳造業: 高度な機械的ストレスや熱循環にさらされた部品
重機械 と 鍛造 工場: 形成,挤出,金属形状のラインで使用されるコアパーツ.
影響力の高い産業システム: 絶え間ない衝撃,トルク,熱で動作する機械に最適です.
| ポイント | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 耐磨性のある金属加工プレスおよびローリングミルのオープン・ダイ・フォージング |
| 材料 グレード | - Medium and alloy steels designed for surface durability and core strength under extreme compressive forces- Customized compositions tailored to resist wear and deformation during heavy-duty forming and rolling processes |
| 鍛造機器 | - 水力ハマー: 5T,8T,12T - プレス部品やローリングミルの部品を,単一粒の構造で,大きく,複雑に鍛える |
| 製造プロセス | 原材料の検査 → 予熱 → オープン・ダイ・フォージング → 熱処理 → 粗工加工 → 非破壊試験 → 最終加工 (必要に応じて) → 寸法検査 → 梱包 → 配送 |
| 鍛造比 | ≥3.0 高負荷の金属工事における疲労耐性,内部密度,構造的整合性を向上させる |
| 申請 | - 鉄鋼プレスの柱,プレート,クロスヘッド,ラーム,およびその他の圧力耐性部品-熱冷ウランスリング工場で使用されるコップリング - 継続的な衝撃にさらされる機械に最適,高トルク,表面磨き |
| 配送条件 | - 熱処理状態で提供: 適正な強度と構造のために標準化 + テンパー - ダウンストリーム加工の必要に応じて,任意のアニールまたは粗末加工形式 |
| 試験と検査 | - 光スペクトロメトリによる化学分析 - 機械試験: 張力,衝撃,硬さ - 非破壊試験:超音波 (UT),マグネット粒子 (MT) - 精密計測器を用いて確認された寸法と幾何学的精度 |
よくある質問 (FAQ)
あなたが製造する偽造部品の 典型的な重量範囲は?100キロから7トンまでの部品を 鍛造する能力があります
鍛造プロセス以外にも 熱加工や材料の形付けサービスを 提供していますか?実際には,初期加工と最終加工の両方に加えて,社内で包括的な熱処理サービスを提供しています.
偽造品の主要利用者は?私たちは風力発電,重機械製造,港湾インフラ,電力伝送システムなど様々な重要な産業に 対応しています
注文の生産と配送の標準的な時間軸は?備蓄 に 備え られ て いる 商品 の 場合,通常 の 配送 期間 は 約 30 日 です.カスタム 製造 注文 の 場合 は,通常 40 日 から 45 日 の 間 です.
生産施設と輸送拠点の地理的位置について 教えて下さい私たちの製造工場は 戦略的に上海に近い チャン州市にあり 上海港を利用して 輸送物流を行っています
引上げ を 要求 する
調整された価格評価と包括的なエンジニアリングソリューションを受け取りたい場合は,詳細な技術図と具体的な要件を当社の専用チームに提出してください.私たちのエンジニアは,迅速にあなたの提出をレビューし,プロのオートメントと適切な解決策を提供します.
