GT SMART (Changsha) Technology Co., Limited

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0.2mm 最低痕跡間隔 PCB板組成 消費製品のための鉛フリーHASL

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0.2mm 最低痕跡間隔 PCB板組成 消費製品のための鉛フリーHASL

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最低注文量 :1pcs
支払条件 :T/T
配達時間 :2〜4週間
パッケージの詳細 :ESDのパッケージ
表面処理 :無鉛Hasl
最大動作温度 :125°C
試験サービス :飛行調査のテスト
CAMソフトウェア :起源、CAM350
組み立て :SMT
リード タイム :2〜4週間
PCB規格 :IPC-A-610D
ローズ・コンパイル :そうだ
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製品説明:

信頼性と効率的な印刷回路板組立てソリューションを必要とする顧客にとって,私たちのパワーPCB組立て製品は理想的な選択です.この製品は,アプリケーションのためにトップクラスの電子部品を必要とする様々な産業の要求を満たすために設計されています..

品質と精度に焦点を当て,私たちのパワーPCB組立製品は,競合他社と区別する機能の範囲を提供しています. 組立プロセスは,表面マウント技術 (SMT) を利用します.部品の配置における高水準の正確性と効率性を確保する耐久性があり信頼性の高い PCB回路板の組み立てが結果となり,最も高い業界基準を満たします.

パワーPCB組み立て製品の重要なポイントの1つは 提供されたテストサービスです.組み立てられたPCBは,機能性と信頼性を確保するために厳格なテストを受けることを保証することができます.このテストサービスは,潜在的な問題を早期に検出し,欠陥のリスクを軽減し,高品質の最終製品を確保するのに役立ちます.

パワーPCBアセンブリの製品は IPC-A-610D規格に準拠しており,業界ベストプラクティスと品質基準に準拠することを保証しています.この規格は,組み立てプロセスが厳格なガイドラインに従い,最適な性能のために必要な仕様を満たすことを保証します..

設計上の考慮事項に関しては 電力PCB組立製品では 0.2mm の最小の痕跡間隔を提供しますこの特徴は,信号の整合性を維持し,トラスの間の干渉を防ぐために重要です信頼性と効率性の高い回路板の組成につながります

さらに,私たちのパワーPCB組立製品で使用されている表面処理は鉛のないHASLです. この処理は,PCBの耐久性と長寿を向上させます.腐食や環境要因に耐えるように鉛のないHASLを使用することで PCB回路板の組立は 高性能だけでなく 環境にも優しいことを保証します

結論として,私たちのパワーPCB組立製品は,信頼性と効率的な印刷回路板組立サービスを求める顧客のためのトップラインのソリューションです.飛行探査機 試験IPC-A-610D標準に準拠し,0.2mmの最小痕跡間隔,鉛のないHASL表面処理により,この製品は品質,性能,信頼性の完璧なバランスを提供します.すべての電子部品のニーズのために私たちのパワーPCBアセンブリ製品を信じて,品質と精度の違いを体験.

技術パラメータ:

表面処理 鉛のないHASL
カムソフトウェア ジェネシス,CAM350
PCB 規格 IPC-A-610D
試験サービス 飛行探査機 試験
表面仕上げ HASL / OSP / ENIG / 鉛のない
サービス OEM サービス
最大動作温度 125°C
基礎材料 FR4
組み立て SMT
板の厚さ 1.6mm-3.2mm

 

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