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LEDディスプレイPCBは,大規模な屋外ディスプレイから小型室内装置まで,幅広い用途で使用できます.鮮やかな色LEDディスプレイは様々な産業で人気の選択肢となっています.
部品の配置:電子部品をPCBに正確に配置することが不可欠です.自動ピック&プレイスマシンまたは手動組立技術がPCB設計に従って指定された場所に部品を配置するために使用されます..
溶接ペストの適用:溶接合金粒子とフルックス混合物である溶接ペストは,部品が溶接されるPCBのパッドに塗装されます.これは通常,スタンシルと溶接ペスト印刷プロセスを使用して行われます.
部品の溶接: その部品は,次の方法の1つを使用してPCBに溶接される.
a. リフロー溶接:この過程では,PCBと部品と溶接パスタをリフローオーブンを通す.オーブンは,溶接パスタを溶かすためにPCBを熱します.冷却時に信頼性の高い溶接接を形成する.
b. 波溶接: 透孔部品では,PCBは溶けた溶接の波を通過させ,溶接は露出した金属線に粘着し,固化すると溶接接接を作ります.
c. 手動溶接: 細角ICや特殊な部品などの一部部品は,溶接鉄または熱気再加工ステーションを使用して手動溶接を必要とする場合があります.
検査と試験: 溶接後,PCBは,溶接の不整合,ブリッジ,溶接器が不足している組み立てられたPCBの正常に動作することを確認するために機能試験も実施することができる.
清掃: 溶接過程からの流体残留物は,通常,清掃過程で除去されます.これは,残留流量による腐食または電気ショートカットのリスクを最小限に抑えることで,PCBの信頼性を向上させるのに役立ちます.
適合コーティング (オプション): PCB が厳しい環境や湿度にさらされる場合,適合コーティングが適用される.この 保護 層 は PCB を 汚染 物 から 守る こと に 役立ち ます湿度や電気漏れ
最終検査と品質管理:PCB組成が完了したとみなされる前に,組成の品質を確認するために最終検査が行われます.部品の適切な配置をチェックするすべての溶接接が整っていることを確認し,PCBが指定された電気的および機械的要件を満たしていることを確認します.
これらの重要なプロセスは,細部に注意を払い,業界基準に準拠し,組み立てられたPCBの信頼性と機能性を確保するための品質管理措置を必要とします.先進的な製造技術高品質のPCB組成に重要な役割を果たします.
| 層 | 2層 |
| 材料 | FR4 TG135 |
| 銅の厚さ | 1 オンス |
| 表面仕上げ | OSP |
| ソーダーマスク | LED ホワイト |