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ソケットによって上げられる表面溶接首のフランジは、300の炭素鋼SW RFのフランジを分類する

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ソケットによって上げられる表面溶接首のフランジは、300の炭素鋼SW RFのフランジを分類する

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型式番号 :ASTM A105N ANSI B16.5 SWRF CL300
原産地 :中国
最低順序量 :交渉可能
支払の言葉 :L / C、T/T
供給の能力 :1ヶ月あたりの500トン
受渡し時間 :30 - 60仕事日
包装の細部 :耐航性のあるPackng
製品名 :ASTM A105N ANSI B16.5 SW RFのクラス300の炭素鋼のソケットの溶接によって上げられる表面フランジ
サイズの範囲 :24"への1/2」
圧力クラス :300
標準 :ASTM A105N
表面タイプ :SWRFソケットの溶接によって上げられる表面
指定 :ANSI B16.5
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ASTM A105N ANSI B16.5 SW RFのクラス300の炭素鋼のソケットの溶接によって上げられる表面フランジ

製品に関する情報

製品名 ASTM A105N ANSI B16.5 SW RFのクラス300の炭素鋼のソケットの溶接によって上げられる表面フランジ
サイズの範囲 24"への1/2」
圧力クラス クラス300
標準 ASTM A105N
表面タイプ SWRFソケットの溶接によって上げられる表面
指定 ANSI B16.5
コーティング Anti-rustペンキは、熱いすくい黄色い透明めっきされたの亜鉛オイルの黒いペンキ、電流を通されたでき、

 

ASTM A105/A105N

ASTM A105のフランジは圧力システムの包囲された、高温サービスのための造られた炭素鋼のフランジである。これらのフランジはASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.48、ASME B16.36、MSS SP 44、API 605をカバーするいろいろ標準規格に従って製造されるかもしれASTM A105材料になされるAPI 6A、等のフランジは最高重量4540のkgの限られる。

 

ASTM A105およびA105Nの鋼鉄フランジは同じ、持っている同じ原料、同じ鋼鉄等級、別の熱処理の条件をではない。Nは標準化の熱処理およびA105フランジの裕福な層を熱処理の条件意味しない。要約すると、ASTM A105のフランジにおよびASTM A105Nのフランジに同じ化学成分があるが、A105Nによりよい機械特性があり、通常重大な状態で使用される。

 

ASTM A105の化学成分(%)

鋼鉄クラス

C

最高

Si Mn

P

最高

S

最高

NI

最高

Cr

最高

Mo

最高

V

最高

A105 0.35 0.10-0.35 0.60-1.05 0.035 0.040 0.40 0.30 0.12 0.08

 

ASTM A105の機械特性

鋼鉄クラス

引張強さ、分

(MPa)

強さ、分を降伏

(MPa)

延長、分

(%)

区域、分の減少

(%)

硬度

(HBW)

A105 485 250 22 30 137-187

 

 

フランジのタイプ:溶接首のフランジ(WN)

ソケットの溶接フランジは小型の高圧配管の使用のために最初に開発された。静的な強さはフランジのフランジ、しかし疲労強さ50%の非常により二重溶接されたスリップで入れるために等しい。

 

フランジの外のの1つのすみ肉溶接が付いている管が付いている関係は、行われる。しかし溶接する前に、スペースはフランジの間でか付属品および管作成されなければならない。

 

ASME B31.1 1998の溶接の(e)ソケットの溶接アセンブリのための127.3準備は言う。
溶接する前の接合箇所のアセンブリで、管か管は管の端とソケットの肩間の接触からの最大深さそしてそれから撤回されたおよそ1/16にソケットに」(1.6 mm)挿入される。

 

ソケットの溶接の歯底のすきまのための目的は通常溶接金属の怯固の間に起こることができる溶接の根で残留圧力を減らすことである。イメージは拡張のギャップのためのXの測定を示す。

 

ソケットによって上げられる表面溶接首のフランジは、300の炭素鋼SW RFのフランジを分類する

 

1. ソケットのWedlのフランジ2.のうめられた溶接3.管のX=Expansionのギャップ

 

表面タイプ:上げられた表面(RF)

上げられた表面フランジは製造プラントの塗布で使用される共通のタイプで容易に識別することである。それは上げられた表面とガスケットの表面がボルト サークルの表面の上で上がるので言われる。この表面タイプは螺線形の傷および二重jacketedタイプのような平らなリング シートのタイプそして金属合成物を含むガスケットの設計の広い組合せの使用を、可能にする。

 

RFのフランジの目的はより多くの圧力をより小さいガスケット区域に集中し、それにより接合箇所の圧力原子格納容器の機能を高めることである。直径および高さは圧力クラスおよび直径によってASME B16.5に定義した、ある。フランジの圧力評価は上げられた表面の高さを定める。

 

ANSI B16.5のフランジ次元-クラス300 (mm)

 

ソケットによって上げられる表面溶接首のフランジは、300の炭素鋼SW RFのフランジを分類する

 

わずかなサイズ Dia.の外。 厚さ ハブを通した長さ ハブのDia. 上げられた表面Dia。 穴の角の半径 ソケットの深さ 反対の穴 糸の長さ ボルト孔
WN

そう

SW

TR

LJ LJ SW TR ボルト サークルDia。 いいえ Dia.
B O t Y1 Y2 Y3 X R r1 D B4 Q C H
15 1/2 95 14.3 52.3 22 38.0 35.1 3 10 23.5 15.7 66.5 4 16
20 3/4 117 15.8 57.2 25 48.0 42.9 3 11 29.0 15.7 82.6 4 19
25 1 124 17.6 62.0 27 54.0 50.8 3 13 36.0 17.5 88.9 4 19
32 1-1/4 133 19.1 65.0 27 63.4 63.5 5 14 44.5 20.6 98.6 4 19
40 1-1/2 155 20.6 6.3 30 70.0 73.2 6 16 50.5 22.4 114.3 4 22
50 2 165 22.4 69.8 33 84.0 91.9 8 18 63.5 28.4 127.0 8 19
65 2-/21 190 25.4 76.2 38 100 104.6 8 19 76.0 31.8 149.4 8 22
80 3 210 28.5 79.2 43 117 127.0 10 21 92.0 31.8 168.1 8 22
90 3-1/2 229 30.3 81.0 44 133 139.7 10   105.0 36.6 184.2 8 22
100 4 254 31.8 85.9 48 146 157.2 11   118.0 36.6 200.2 8 22
125 5 279 35.1 98.6 51 178 185.7 11   145.0 42.9 235.0 8 22
150 6 318 36.6 98.6 52 206 215.9 13   171.0 46.0 269.7 12 22
200 8 381 41.2 111.3 62 260 269.7 13   222.0 50.8 330.2 12 26
250 10 444 47.8 117.3 67 95 321 323.8 13   276.0 55.6 387.4 16 29
300 12 520 50.8 130.0 73 102 375 381.0 13   329.0 60.5 450.8 16 32
350 14 585 53.9 142.7 76 111 425 412.8 13   360.0 63.5 514.4 20 32
400 16 650 57.2 146.0 83 121 483 469.9 13   411.0 68.3 571.5 20 35
450 18 710 60.5 158.8 89 130 533 533.4 13   462.0 69.8 628.6 24 35
500 20 775 63.5 162.1 95 140 587 584.2 13   513.0 73.2 685.8 24 35
600 24 915 69.9 168.1 106 152 702 692.2 13   614.0 82.6 812.8 24 42

 

 

ソケットによって上げられる表面溶接首のフランジは、300の炭素鋼SW RFのフランジを分類する

 

わずかなサイズ リング共同フランジの次元 重量(kg)
溝数 上げられた部分のDia. ピッチDia。 深さ 本当は半径

WN

Sch 40

そう BL

SW

Sch 40

LJ TR
B K P E F r2
15 1/2 R11 51.0 34.14 5.56 7.14 0.8 0.75 0.65 0.65 0.66 0.71 0.65
20 3/4 R13 63.5 42.88 6.35 8.74 0.8 1.27 1.11 1.11 1.14 1.20 1.10
25 1 R16 70.0 50.80 6.35 8.74 0.8 1.64 1.39 1.43 1.43 1.49 1.35
32 1-1/4 R18 79.5 60.32 6.35 8.74 0.8 2.07 1.70 1.83 1.75 1.81 1.69
40 1-1/2 R20 90.5 68.28 6.35 8.74 0.8 2.94 2.51 2.69 2.58 2.66 2.54
50 2 R23 108 82.55 7.92 11.91 0.8 3.45 2.91 3.22 2.97 3.02 2.92
65 2-/21 R26 127 101.60 7.92 11.91 0.8 5.10 4.22 4.86 4.41 4.37 4.24
80 3 R31 147 123.82 7.92 11.91 0.8 6.25 5.88 6.83 6.15 6.04 5.94
90 3-1/2 R34 159 131.78 7.92 11.91 0.8 8.78 7.44 8.85   7.64 7.90
100 4 R37 175 149.22 7.92 11.91 0.8 11.4 9.73 11.8   9.98 9.71
125 5 R41 210 180.98 7.92 11.91 0.8 15.4 12.5 15.8   12.7 12.4
150 6 R45 242 211.12 7.92 11.91 0.8 19.8 16.2 21.3   16.5 16.2
200 8 R49 302 269.88 7.92 11.91 0.8 30.5 24.8 34.6   25.2 24.8
250 10 R53 356 323.85 7.92 11.91 0.8 44.1 35.5 54   40.2 35.9
300 12 R57 413 381.00 7.92 11.91 0.8 64 51 79   58 51.5
350 14 R61 458 419.90 7.92 11.91 0.8 88 70 106   86.2 70.1
400 16 R65 508 469.90 7.92 11.91 0.8 113 90 139   113.4 90.4
450 18 R69 575 533.40 7.92 11.91 0.8 138 109 175   133.8 109.0
500 20 R73 635 584.20 9.52 13.49 1.5 169 135 221   167.8 136.0
600 24 R77 750 692.15 11.13 16.66 1.5 249 204 341   249.5 204.0

 

 

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