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耐腐食性PVCライニングとクリアビューイングカバー設計の環境試験チャンバー
製品紹介:
実験用塩水噴霧腐食試験チャンバーは、コーティング、表面処理、電気メッキ、有機および無機コーティング、陽極酸化処理、防錆油および防腐処理など、さまざまな材料の耐食性の試験に使用でき、製品の品質を確立することができます。
特徴:
1. 耐久性のある硬質PVC構造、耐腐食性、清掃が容易。
2. スタンド上の混合システムを備えた貯水池。
3. 水ジャケットによるキャビネット加熱、米国有名企業製の加熱エレメント。
4. 塩試験チャンバーとは別の加熱システムで、正確な結果を確保し、回路を保護します。
5. 耐腐食性PVCシートで裏打ちされた暴露ゾーン。
6. クリアカバーにより、試験条件の確認が可能。
7. 尖ったカバーが、凝縮液がサンプルに滴下するのを防ぎます。
8. ウォーターシールと水位保護システム。
9. 空気逃がし弁付きの加熱加湿タワー、塩霧を調整するための調整可能なタワーチップ。
10. 加湿タワーへの自動DI水充填。
11. デジタル温度制御と読み出し。
12. すべてのヒーターの過保護。
13. 加湿タワーの低水位カットオフ保護。
14. 2つのデジタル温度コントローラー。
規格:
1. GB/T 2423.17-1993 塩水噴霧試験
2. GB/T 2423.18-2000 塩水噴霧試験
3. GB/T 10125-1997 塩水噴霧試験
4. ASTM.B117-97 塩水噴霧試験
5. JIS H8502 塩水噴霧試験
6. IEC68-2-11 塩水噴霧試験
7. IEC68-2-52 1996 塩水噴霧試験
8. GB.10587-89 塩水噴霧試験
9. CNS.4158 塩水噴霧試験
10. CNS.4159 CASS 促進酢酸銅塩水噴霧試験
11. GB/T 12967.3-91 CASS 促進酢酸銅塩水噴霧試験
技術パラメータ:
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内箱サイズ(cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x80x50 |
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外箱サイズ(cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x110x140 |
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試験室温度 |
塩水試験 (NSS ACSS)35℃±1℃/ 腐食試験 (CASS)50℃±1℃ |
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圧力バレル温度 |
塩水試験 (NSS ACSS)47℃±1℃/ 腐食試験 (CASS)63℃±1℃ |
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塩水温度 |
35℃±1℃ 50℃±1℃ |
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試験室容量 |
108L |
270L |
480L |
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塩水タンク容量 |
15L |
25L |
40L |
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塩濃度 |
塩化ナトリウムの濃度 5% または 塩化ナトリウムの5%濃度に塩化銅0.26g/Lを加える (CuCl2 2H2O) |
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空気圧 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
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噴霧量 |
1.0~2.0ml/80cm2/h (少なくとも16時間稼働し、平均を取る) |
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試験室相対湿度 |
85%以上 |
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PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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噴霧形式 |
プログラム可能な噴霧 (連続および断続的な噴霧を含む) |
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Power |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
詳細な構成は以下のとおりです:
1. 機械材料:
(A) 試験室はPVCポリ塩化ビニル板（台湾製）を使用しており、耐酸性および耐アルカリ性で、清掃が容易です。
(B) 試験室のカバーはアクリルパネル（輸入有機ガラス）を使用しており、厚さは5mmです。
(C) 試薬添加ボトルには水ゲージが付いており、清掃が簡単で、壊れにくいです。
(D) 飽和空気バレルはSUS # 304ステンレス鋼製です。
(E) 試験室はインデックスフレームを採用し、角度を任意に調整でき、霧に囲まれ、より多くのピースを配置できます。
2. CNS JIS ASTM GB2423.19仕様に従い、一定温度に設定して制御できます
(A) 塩水噴霧試験: NSS、ACSS
1. 試験室 : 35 ℃ ± 1 ℃
2 飽和空気バレル : 47 ℃ ± 1 ℃
(B) 防食試験: CASS (酢酸銅)
1. 試験室: 50 ℃ ± 1 ℃
2 飽和空気バレル: 63 ℃ ± 1 ℃
3. 空気供給システム: 空気圧 1Kg/cm2 2段階調整 (粗調整/微調整)。
(A) 粗調整用の最初の段落 2-2.5Kg/cm2、微調整用の2番目の段落 1Kg/cm2。
(B) 試験構成はSO2用に設計されたスイッチコネクタです。
4. 噴霧形式:
(A) Bo Nuteの原理を使用して塩水を抽出し、次に塩水を噴霧するため、均一な噴霧、目詰まりや結晶化がなく、連続的な噴霧を保証します。
(B) ノズル: ノズルは特殊ガラス製で、噴霧量と噴霧角度を調整します。
(C) 噴霧量: 調整可能 1 ~ 2ml (80cm2/hr) (16時間の平均量)。
5. 加熱装置:
直接加熱により、ウォームアップが速く、待機時間が短縮され、温度に達すると自動的にON/OFFが切り替わり、温度精度が高く、消費電力が少ない（加熱管はチタン合金製）。
6. 制御システム:
(A) 試験室温度コントローラーは、デジタルマイクロコンピューター製品 0-99.9 ℃、液晶デジタルディスプレイ、PID自動計算、制御誤差は ± 0.3 ℃ 1個です。
(B) 飽和空気バレルコントローラー 0 ~ 99.9 ℃、液晶デジタルディスプレイ、PID自動計算、制御誤差は ± 0.3 ℃ (YANG MING6802) 1個です。
(C) 液体タンクの安全温度コントローラーの熱膨張 30 ~ 110 ℃ (イタリア) 1個です。
(D) 飽和空気バレルの膨張の安全温度コントローラー: 30 ~ 110 ℃ (イタリア) 1個です。
(E) デジタル時間コントローラー 9.9s ~ 9990hr (台湾) 1個です。
(F) タイマー 0 ~ 9999hr (台湾) 1個です。
(G) バックルスイッチ、連続バックル 20000回。
(H) 60型、90型は手動フリップ、120、160、200型は空気圧シリンダー自動開閉用です。
(J) 圧力計)。
(K) フィクスチャブリーカー。
(L) 電磁弁。
(M) 調整弁。
(N) ブリーカー (オムロン)。
7. 給水システム:
自動水補充システムを使用し、水位が低すぎると自動的に補充します。
8. 安全保護装置:
(A) 水位が低い場合、自動的に電源を遮断します。
(B) 過熱の場合、自動的に電源を遮断します。
(C) 安全警告灯装置が付属しています。
