ASTM E1317 IMOは広がりのテスターの建築材料の燃焼性テスト器具を炎にあてます

ASTM E1317 IMOは広がりのテスターの建築材料の燃焼性テスト器具を炎にあてます

適用範囲:

平らな単一材料を使用して建物および交通機関用具（船のような、列車、等）、露出された表面、複合材料または部品の表面の特性、および特別な固定取付けおよびテストによって管状プロダクトに適当な1.1;

1.2 descripは放射熱に相当して材料、プロダクトまたはグループの特徴を時実験室の点火炎のexsit測定し。

1.3は建築材料、快速電車材料および船材料の燃焼の特徴に適用します。炎の広がりの間隔、炎の速度間の関係および熱流束、重大な癒やす熱流束および平均連続的な燃焼熱を先にそのうちに記録して下さい。

ISO 5658-2および2010の部5の燃焼性テスト（テストに服を着せる表面材料および第一次デッキ）およびIMO Resの国際的な火のテスト プログラムの適用規則FTPの規則の（2010年の）表面に従って1.4は、653の条件、同時にGB/T 28752-2012の縦の、横のテスト方法の表面で広がる炎に会います。縦に取付けられるテスト チャートの燃焼の特徴を評価して下さい。炎の間隔ごとのサンプルを記録すれば炎の広がり率は時間後に計算されます。重大な熱流束CFE （kW/㎡）をテストして下さい。

標準に合って下さい:

·ISO 5658-2:火テストへの反作用–炎の広がり-縦構成の建物プロダクトで広がるパート２側面

·IMOの決断A. 653(16):隔壁、天井およびデッキの終わり材料の燃焼性のための火の試験手順の推薦

·ASTM E 1317:海洋の表面の終わりの燃焼性のための標準的なテスト方法

主な特長:

1. すべての制御システムは耐圧防爆です。

2. シリンダー タイプの試験炎バーナーを乾燥しまIMOに基づいて炎の侵害テスト方法を自動的に行われるべき許可します。

3. 容易な観察については広がりを炎の長さの、また眺めミラーを制限するために拡大する見るために格子を倍増して下さい。

4. イメージの貯蔵に炎の長さおよび燃焼の特徴の広がりを適用するためのDAQプログラム。

5. 19"炎、重大な変化および熱解放率の広げられた率を測定するための分析の棚。

6. IMOは放射パネルの口径測定の燃焼熱の量の変更を促進するために空気送風機の制御の利用できるプログラムします（放射パネルの各セクションによる測定熱解放率のために。

7. 炎のリレー システムが検出する放射パネルの点火の失敗のガス供給を妨げるためのプログラム。

8. 50mmの間隔の放射パネルの容易に測定の熱流束のための柵。

9. 標準（IMO、ISO）によって結果のプリントアウトにすべての口径測定およびテストを、また促進するIMOプログラム。

10. 放射パネルの温度調節器:放射パネルの裏側の方に炎の背部を防ぐ装置は放射パネルの内部温度を点検し、自動的にガスSOLを妨げます。炎の逆流の場合にはv/v。

11. 容易に重大な熱流束の測定のメタンガスの熱量を測定するMFC （マス フローのコントローラー）。

12. ガス管線の逆流を防ぐ放射パネル、また点検弁およびガスの切断弁（電磁弁）の燃焼の安全のためのすべての制御システムの耐圧防爆選択。

13. テストの間にプログラムのテスト条件を観察し、救うカムコーダー。

主要な変数:

器械の4.1構成:制御キャビネット、テスト装置、コンピュータ、熱流のメートルの口径測定装置および煙の排気機構;

4.2実験装置:放射パネルのホールダー、サンプル ホールダー、点火およびサンプル クリップから成っています。放射の版ブラケットおよびサンプル ブラケットは一緒に接続されます。

4.3放射板ブラケット:鋼鉄管フレームより構成されていて、放射パネルおよびガス供給は部品。

4.4点火源:放射パネルおよびプロパンのトーチ

4.5ガス供給システム:ガス供給:テストのためのガスおよび空輸補給は圧力流れの調整装置、防護装置およびフロー制御システムの調節によって完了することができます。空気およびガスは圧力減圧弁、放射パネルへの空気そしてガスの弁、電磁弁、調整弁およびミキサー、等、および混合和らげるゼロ圧力弁が装備されています。

4.6のサンプル ブラケット:サンプル ホールダーはガイド・レール、点火装置、レンズおよび締め金で止めるサンプルを支えるのにガイド・レールが使用されているサンプル ホールダーは特定の位置に置かれます観察の等級の同一証明を含み;

4.7のサンプル クランプ:（3 +/- 0.2） mmの鋼鉄、適用範囲が広いクランプの厚さは鋸歯状にされた端、V形印右の位置に、観察の炎の広がりがサンプルに、放射パネルの近くのゼロ ロゴの縦の端対応するようにV形前小口であるべきです50のmm間隔、サンプル クリップ第4サンプルを置くことができます。

4.8バーナー:

点火の構造:200mmの長さの二重穴の陶磁器の管。陶磁器の管は直接約6mmであり、各穴径は1.5mmです。それはコネクター、点火ブラケット、炎のコントローラー、圧力制御弁、流れメートル、針弁、一方通行弁、スイッチ弁、プロパンのガス タンク、空気等で管を運ぶ構成されます。

4.9線形バーナー:2mの長さおよび9.1mm内部の直径が付いている管から成っていて、管の帽子は1つの端に封じられて、直径の15の間隔の穴は16mmおよび3mm管の壁を通してあきます。

試験結果

支えられた焼却（MJ/m2）のための熱

- それはテスト チャートの最初の露出から各ポイントの炎先端の到着への及ぶ同じポイントのnonflammable口径測定のパネルに対して突き通る放射熱流によって時間を増加することによって得られます。

•支えられた焼却（MJ/m2）のための平均熱

- それは連続的な支えられた熱によって個々の位置で測定される独特価値の平均です。独特価値は最初の1500mmからの最終的な位置への50のmmまたは400のmmの間隔の連続的な位置でより低いものはどれでも、測定されます。

•点火（MJ/m2）のための熱

- それはテスト チャートの最初の露出から150のmmのポイントの炎先端の到着への及ぶこのポイントの熱流によって時間を増加することによって得られます。（しかし、熱流は試験装置の前口径測定によって得られます。）

•絶滅（kW/m2）の重大な変化

- それは炎が燃えるテスト チャートの中心ラインからの最も遠い間隔に広がる位置の熱流束を意味します。熱流は口径測定のパネルを使用するテスターの口径測定テストの実行によって得られます。

•全体熱解放（MJ）

- それはテスト期間の間に全体熱解放を意味します。

•ピーク熱解放率（kW）

- それはテスト期間の間にピーク熱解放率を意味します。