GB/T9978.1-2008「建築コンポーネント耐火試験方法パート1：一般要件」の章と第6章の要件、GB/T14907-2018「鋼構造用防火塗料」試験規格、GBJ17-2003「鋼構造設計コード」の標準要件、GA_T714-2007、GB/T9779-1988積層建築塗料。
技術パラメータ：
1。装置構成：耐火試験水平炉、燃焼制御部、ガス部および減圧システム、圧力解放および測定システム、排ガス排出システム、サンプル試験スタンド、ガス流量システム、温度測定システム（炉温度データ収集システム、試験コンポーネント温度収集システム）、排気弁システム、および専用試験ソフトウェア。16ビットの高精度データ収集モジュールを使用し、温度、圧力、流量などのさまざまなデータをさまざまなチャネルから収集します。燃焼中の真の情報をマイクロコンピュータ分析、処理、制御を通じてリアルタイムで再現し、結果をマイクロコンピュータ分析と判断を通じて直接取得します。システムの高品質、高速動作、進歩性を確保するために、高品質のコンポーネントを全体的に採用しています。
2。炉構造：は4層構造を採用しており、内層は1300℃、外層は室温です。外側から内側へ、次のようになります。最初の層はステンレス鋼シェル、2番目の層は鋼構造フレームです。3番目の層は、周囲を形成するために高温レンガで構築されています。4番目の層は、1700℃までの温度に耐えることができる高温セラミックコットンです。
3.バーナー：60〜80kwの出力を持つ2組の高圧バーナーを使用しており、炉内の温度フィードバックによって形成される空気燃料比制御と閉ループ制御を備えています。ガスバルブとエアバルブは自動的に調整して、最高の燃焼効果を実現できます。安全を確保するために、バーナーの選択とコンポーネントはすべて有名なブランドのものです。
4.温度測定システム：
炉熱電対： 炉は、GB/T9978.1およびGB/T 16839.1の5.5.1.1の要件を満たす2.0mmの線径を採用しています。4つのK型ニッケルクロムニッケルシリコン熱電対で、外側に耐熱ステンレス鋼スリーブ、内部に耐熱材料、剛性材料の玉管シースで作られたステンレス鋼管スリーブを備え、シースのホットエンドから25mm以上の長さで伸びており、1250℃以上の耐熱性があります。
背面火面温度測定：サンプルの背面には8つの熱電対があり、そのうち4つは銅板熱電対（0.5mmの線径の熱電対を厚い側に溶接）直径12mm、直径0.2mmの丸い銅板にあり、規格GB/T 16839.1で指定されているK型ニッケルクロムニッケルシリコン熱電対の要件を満たしています。各銅板には、密度900kg/m3 ± 100 kg/m3の30 * 30 * 2（± 0.5）mmのアスベスト断熱パッドが装備されています。熱係数は0.117〜0.143W/(m.k)であり、GB/T9978.1の5.5.1.2の要件を満たしています。さらに、他の4つの位置の外径は1mmです。高精度K型熱電対で、断熱効率試験のためにサンプルの背面に埋め込むことができます。
移動試験温度：GB/T9978.1-2008の要件を満たしています。ハンドヘルド赤外線測定器1台を使用して、背面火面の各点の表面温度を測定します。炉温度収集： K型装甲熱電対を選択します。1250℃以上の高温耐性。炉温度データ収集システムには、リアルタイム曲線と履歴曲線の保存機能、および熱電対の開回路および短絡アラーム機能があります。環境温度測定：装置には、試験用の外径3MMのステンレス鋼装甲熱電対が装備されています。周囲温度を確認し、GB/T 16839.1で指定されているK型ニッケルクロムニッケルシリコン熱電対に準拠しています。
5.圧力測定システム： 炉内圧力測定：測定範囲0〜100Pa; フランス製の差圧計を使用しており、測定精度は±0.5PaのT字型測定プローブです。過圧保護機能を備えており、炉内圧力が100Paを超えると、プログラム過圧保護を実行し、ガス供給を停止し、試験を終了します。GB/T9978.1-2008規格に準拠しています。炉内の圧力は1分ごとに記録され、記録装置の精度は1秒です。データ収集率は1秒あたり3回です。炉内圧力制御とデータ収集、第2章のさまざまな規格の要件と排煙システム制御回路に従って炉内圧力をリアルタイムで制御することを保証します。
T字型測定プローブ： SUS310S耐熱ステンレス鋼管を使用しており、炉壁を炉内から炉外に通過し、炉内外の圧力を同じレベルに保ちます。圧力トランスミッタ：フランスKaimao高精度圧力センサー。実験開始から5分以内は15Pa ± 5Pa、10分経過後は17Pa ± 3Paです。
6.圧力解放システム： 6.1 炉壁の後部には排煙孔が設置されており、排煙管に接続されており、炉内の煙を排出することにより炉内の圧力を制御します。炉内の空気供給と排気は、0.3kwの強力なファンと周波数コンバーターによって制御され、空気量はコンピュータプログラムによって自動的に制御され、燃焼、圧力、排煙の要件を満たしています。6.2圧力解放パイプライン：炉内の部分は、1300℃までの温度に耐えることができる直径300mmの耐熱SUS310Sステンレス鋼管で作られています。炉外では、壁厚5mmの溶接パイプを使用してください。6.3圧力解放電力： AC220、0.3kw耐熱高圧ファン; 6.4 炉内圧力制御とデータ収集、炉内圧力は、上記の規格の要件に従って排煙システムとの制御ループを形成することにより、リアルタイム制御を保証できます。
