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双軸向ポリプロピレン (BOPP) フィルムは,以下の製造過程を経ます.
1適切なポリプロピレン樹脂を選択し,乾燥やフィルタリングなどのプロセスを通して予備処理します.
2その後,樹脂を溶かしてフィルムに圧縮し,その強さと強さを向上させるために双軸的に伸ばします.
3ストレッチされたフィルムは,冷却され,収納のためにロールに巻き込まれる前に,そのサイズと特性を安定させるために熱処理されます.
交通機関です
生産中に,挤出温度,伸縮速度,熱設定温度,時間などの様々なプロセスパラメータは,
製品の品質を保証するために制御されます.
BOPPと鋳造ポリプロピレン (CPP) フィルムの主な違いは,製造プロセスと性能特性にある.
BOPPフィルムは,両軸伸縮を含む生産プロセスにより,高張力,弾性,衝撃耐性,空気と水蒸気への低透性で知られています.
一方,CPPフィルムは製造中に伸びないため分子方向性が低いため,柔軟性や透明性を要求するアプリケーションに適しています.食品包装や農業用フィルムなど.
マットBOPPフィルム包装,印刷,家庭装飾,自動車インテリア,電子製品,サイネージなどのアプリケーションに使用されます.質感を増やすマットBOPPフィルムは,印刷パターンがより柔らかく,より自然に見えるようにし,家庭の装飾に暖かい雰囲気を創ることができます.電子製品の視覚的体験を向上させる特定の要件と製品特性に適したマット型BOPPフィルムを選択することは,最適な結果を確保するために極めて重要です.
| コム の 名前 | 双軸型ポリプロピレン | モデル番号 | PBIH-70 | |||
| パート番号 | 2403〜29 | 製造日 | 2024.04.03 | |||
| 試験環境 | 温度 23±2°C,RH 50±5% | 検査日 | 2024.04.03 | |||
| 実行基準 | GB/T32021-2015 | |||||
| 試験項目 | 標準要求 | 典型的なデータ | 結果 | |||
| 外見 | ねじれ,粒子,損傷,汚れ,汚染 | 許されない | 違う | わかった | ||
| ストライプ 破裂 傷口 | 少し許容される | 軽い | わかった | |||
| 白点数と結晶点数 | Φ0.2-0.5/m2 | 0から80 | 40 | わかった | ||
| Φ0.6-1.0/m2 | 0から20 | 10 | わかった | |||
| Φ1.0/m2以上 | 許されない | 0 | わかった | |||
| サイズ | T AVG | ±5.0% | 70.5 | わかった | ||
| T 究極偏差 | ±6.0% | 2 | わかった | |||
| T 平均偏差 | ±3.0% | 0.5 | わかった | |||
|
±2.0% | 違う | わかった | |||
| メカニカルプロパティ |
張力強度 (MPa) |
MD | ≥100 | 139 | わかった | |
| TD | ≥ 160 | 280 | わかった | |||
| 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | ≤ 180 | 196 | わかった | ||
| TD | ≤ 65 | 61 | わかった | |||
|
縮小 (%) |
MD | ≤ 40 | 3.6 | わかった | ||
| TD | ≤ 20 | 0.5 | わかった | |||
|
摩擦係数 US/Ud |
中から | 0.25-0 だった50 | 0.23/0.21 | わかった | ||
| 外から | 0.25-0 だった50 | 0.22/0.19 | わかった | |||
| 輝き | ≤15 | 4.8 | わかった | |||
| 霧 | ≥ 76 | 94.5 | わかった | |||
|
緊張 を 軽減 する (表面処理) |
≥38 | 中から | 45 | わかった | ||
| 外から | 45 | わかった | ||||
| 密度 | ≥ 086 | 0.9 | わかった | |||
| 衛生性能 | GB 4806.7-2016 | 標準に適合する | そうだ | わかった | ||
| 臭いがなく | 匂いがない | そうだ | わかった | |||
| 検査の結論 | 技術基準を満たす | |||||
