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製品加工の制御のプロセス全体の実施: まず,品質と安全の赤線の開発, "底線思考,赤線意識"の概念を確立,標準的な生産基準に従って生産スタッフ■2つ目は,主要なリンクに約1万台のビデオ監視装置を設置し,重要な制御点にマイクロコンピュータモニタリングシステムを設置し,生産状況をリアルタイムに監視することです.3つ目は 900人の品質管理スタッフの現場検査です標準的な現場での製品品質の監督と管理に従って; 第四は,毎月食品安全の自己検査を実施し,定期的な飛行検査を実施することです.問題 を 及ばず に 発見 する第5に,食品安全リスクモニタリングと世論モニタリングを実施し,毎月モニタリングされたリスクプロジェクトについて議論し,評価する.リスク予防と管理措置を決定するリスクがなくされるまで 実施を追跡する.
シュアンフイには一流の品質試験センターがあり 飛行時質スペクトロメーターなどの 3,000台以上の国際先進試験機器を装備しています液体染色体タンドム質量スペクトロメーター物理的および化学的指標,微生物的指標,微量元素,農業残留物,動物残留物,遺伝子組み換え工場を出る製品の批量検査を行い,検査情報をERP情報システムにアップロードします.検査を通過して工場を離れることができるようにするための情報システムを通じて製品のリリース制御を実現.