産業プラスチック リサイクルの餌機械強い耐久性80-180 Rpm容量

経済的なプラスチック リサイクルの餌機械Singeのステップおよびツー ステップ

I. Mainのの放出システム放出システムはホッパー、頭部、プラスチックを放出システムを通したそして柔軟になる均一溶解に、そして圧力の確立の過程において、でしたねじ連続的な放出の頭部含んでいます。

1) ねじ:放出の成形機、それの最も重要な部品は防蝕合金鋼から成っている放出の成形機の適用範囲そして生産性と直接関連していますあります。

2）機械シリンダー:合金鋼の熱抵抗、圧力抵抗、高力、強い耐久性、耐食性または合金鋼と並ぶ合成鋼管が付いている金属シリンダーは、一般にあります。

機械バレルおよびねじはプラスチックの押しつぶし、密集を柔らかくなり、溶け、柔軟になり、排気、そして、および絶えず実現するためにそして均等に形成システムにプラスチックを移すために協力します。

一般に、バレルの長さはプラスチックが十分に熱くし、十分に柔軟にされてように15です|直径かける30。

3) ホッパー:ホッパー底は切り捨て装置が調節するために、装備され、物質的な流れ、ホッパー側面を断ち切ることは視覚穴および口径測定メーターで計る装置が装備されています。

4) 頭部および型:頭部は合金鋼ジャケットおよび炭素鋼のジャケットの鋳造物型の頭部から成っています。

頭部の機能は回転プラスチック溶解を平行直線運動に、型の袖に均等に変えることそして滑らかに導くことプラスチック鋳造物圧力を与えます。

プラスチックはバレルで、そして次に頭部の鋳造物型に頭部の首を通ってある特定の流れ道を通って多孔性フィルター版を貫流します柔軟になり、密集し。型の中心型の袖は適切にプラスチック溶解が中心ラインのまわりで連続的で、密な管状のコーティングの層を形作るように減少したセクションとの環状のギャップを形作るために一致します。

頭部の中の適度なプラスチック流れ道を保障し、プラスチック放出の圧力変動を除去するために集められたプラスチックの死んだ角度を除去するため、頻繁にまた分岐袖の配置が、そこにあります同等になる圧力リングの設定があります。

機械頭部はまた型の中心および型の袖の同心性を調節し、訂正するために便利である型の訂正および調節装置が装備されています。

II.輸送システムは輸送システムの役割モーター、減力剤および軸受け部品によってトルクの放出プロセスのねじ、ねじ供給および速度を、通常運転することです。

III.熱することおよび冷却部は放出プロセスの間に可能なべきです。

1) 押出機は通常抵抗加熱および誘導加熱に、ボディに分けられる、使用された電気暖房首取付けられている、暖房版ヘッド部品です。

加熱装置は外の暖房シリンダーの中のプラスチックによってプロセス操作のための必須の温度に達するために熱されます。

2）冷却装置はプラスチックがプロセスによって必要な温度較差の内にあることを保障するために置かれます。

具体的には、ねじ回転のせん断の摩擦によって発生する余分な熱を除去するために余分な温度によるプラスチックを分解するか、燃焼させるか、または終了することは困難です。

シリンダー冷却は水冷に分けられ、空冷は、空冷を使用して一般に小-中型の押出機結合された冷却のより適切で、より大きい水冷か、または2つの形態です;

主に使用中央水冷を冷却することを、目的材料の固体輸送率を高め、接着剤の量を安定させ、プロダクトの質を改善することですねじで締めて下さい;

しかし冷却するホッパーに1つはプラスチック粒子の粘着性があるプラグの物質的な口の暖房を防ぐために2伝達部品の正常運営を保障することです固体材料の配達を、増強することです。