流動床のドライヤー160-240Kg/Batch 0.4-0.6Mpa PLC制御タッチ画面FL-200

FL-200流動床のドライヤー

1. 適用

流動床の処理は粉の材料、乾燥粒状になることの混合のために薬剤、食糧、化学薬品、農業で主に（コーティング）使用され、およびタブレット、即刻の粉および香辛料の微粒のようなプロダクト加工産業を、出場できなくします。この装置のための材料に与え、気密スペースで排出するプロセスは労働環境に広がる粉を避けるために終わるべきです。それはPLCによって制御しました。ぬれたタイプ粒状になる機械のために気密の方法に乾燥のための流動床を参加させさせます終了する微粒に、それは否定的な圧力か空気送風を採用します。

上のスプレー システムのための短い導入

それは円錐形の物質的なたらいおよび拡散（噴霧）の部屋から成っています。処理の気流はたらいの底からの気流の分電盤およびスクリーンの網をこの装置に入るために通ります。入口の空気の流動度が重力を克服するとき、たらいの材料は動くために渦の流れを形作ることができます（流動床）。

• 入口の気流は上向きに動くために始めからたらいの材料を押します。たらいのある特定の角度と同じように、それの材料のaggregative流動化は非常に強いです。
• 気流によって押される材料は拡散の部屋に入ります。拡散の部屋のスペースがたらいのそれより大きいので、部屋の気流の速度は部屋の物質的な微粒のたらいそして速度でより低いです減る。微粒の重力力自体は入口の気流の押す力を始めから克服する場合、落ち、たらいの端区域に戻ります。全プロセスでは、微粒は形態の半端もの流動化に拡散の部屋とたらいの間であちこちに動きます。
• 粒状になる機械の目標はほこりのなく、適用範囲が広い微粒を作り出すのに良い粉を使用しています。コーティングはそれらの終了する良く、均一微粒のためのコートを示します。
• 流動床、粉または微粒の上のスプレー装置によって粒状になることおよびコーティングが流動性にされた状態のたらいの底から上がる時;接着剤またはコーティングの液体は材料を粒状にするか、または塗るために拡散（噴霧）の部屋に取付けられている吹き付け器のノズルによって流動床に吹きかかります。熱交換をする最下および熱くする気流の分電盤から熱に現在に入ることによって材料は乾燥します。
• 空気によって吹く材料の段階では各微粒の表面は気流で十分に最もよい粉砕のスプレー媒体および乾燥の結果を達成できるように示されます。
• 上のスプレーの技術は乾式法のために適しています。流動床のドライヤーであるために拡散（噴霧）の部屋の吹き付け器、上のスプレー装置回転を降ろして下さい。

2. 技術の指示

2.1. 空気入口の処理システム

• 空気入口のダンパーは屋外にからの空気を直接得るためのエア・ホースで取付けられています。それはつく機械によって開き、屋外に空気入ることを避けるために消える機械によって閉まる100つの網のステンレス鋼フィルター網が装備されています。
• 第一次および中型の効率の空気入口のキャビネットはステンレス鋼から、差動圧力計かセンサーを取付けるために空気入口フィルターを効率的に取付けることができるおよび差動圧力測定のコネクターによって装備されていて成っています速開いたドア。
• それは下の項目が装備されているべき第一次および中型の効率の空気入口のキャビネットのために任意です:
  • 第一次フィルター天井G4のレベル
  • 中型の効率フィルター天井F9のレベル
• ヒーター:それは熱気チャネルに蒸気のヒーターか電気ヒーターによって入口の空気を熱するために取付けました。蒸気のヒーターはPIDの制御弁が空気入口の暖房を制御するためにSCRのケイ素が付いている電気ヒーターが電気知事を制御する間、装備されています。
• 空気入口のダンパー

2.2本管機械

• 主要な機械は4部に分けることができます:基盤、物質的なタンク、拡散の部屋およびフィルター部屋を機械で造って下さい。
• 機械基盤:それは機械の底にあり、上がり、落ちることができるヘッド リングが装備されています。両側で物質的なタンクを持ち上げ、タンク、拡散の部屋およびフィルター部屋の3部分を締めるために、2本の空気シリンダー各側面のための1は取付けられています;背部、空気入口のダンパーと接続する空気入口があります。それはまた最下の排水栓、CIPのクリーニング銃のコネクター、入口の気温のコネクター、空気吹く率および速度の測定のコネクターが装備されています。
• 物質的なタンク:それは12Barの圧力防止レンズ、物質的なセンサーのコネクターおよびオンライン見本抽出装置を採用する2つのサイト グラスと取付けられている4つの足車が付いている移動可能なキャリッジに置きました。
• 拡散の部屋:12Barの圧力防止レンズを採用する2つのサイト グラスと取付けられている。
• フィルター部屋:12Barの圧力防止レンズを採用する2つのサイト グラスと取付けられている二重コンパートメント構造。
• 2つの帯電防止フィルター・バッグ（腔線径・山径を取付けるために帯電防止フィルター・バッグ フレームと装備されている:150meshes）。
• PLCは2つの袋を次々と揺する空気シリンダーを制御します。

2.3. 噴霧システム

• 液体に与えるために蠕動性ポンプによって装備して下さい。
• 液体の供給のトロリー、空気の動揺の10Lバレル、3流れの304stainless鋼鉄が付いている上の吹き付け器の噴霧器。

2.4。排気機構

• フィルター部屋は2つの排気のダンパーが装備されています
• Y形の排気管は出口の気温のコネクターが装備されています。
• 吸出し送風機
• 消音装置
• 排気管（N2）

2.5。制御システム

• それは操作のキャビネットの、電気および空気制御のキャビネットによって装備しました。
• 操作のパネルはステンレス鋼操作のキャビネット、10インチのタッチ画面、人間機械インターフェイスで取付けられています。
• PLC制御
• LCD色ボタンおよび非常停止ボタン
• 他のすべての電化製品および空気の部品はステンレス鋼制御キャビネットに取付けられています。
• モニターはオペレーティング パラメータの最高/最小値を制御し。
• PIDソフトウェアは遂行された内部PLCであり、変数は各制御操作員によって定義されます。
• 次として単一のオペレーティング パラメータの最高/最小値のための警報:
  • 圧縮空気が設定値を満たさないとき、作動状態の下で他の操作および警報を締めて下さい。
  • 右の場所のこの機械のどの部品でもない作動状態の下で、他の操作および警報を締める時。
  • 正常な作動の状態の下の物質的なたらいの落下を締めて下さい。
  • 粉砕のための圧縮空気の圧力が低くなるとき、液体自動的に/警報与えることを止めて下さい。

• システムのあらゆる間違いのために、アラーム・メッセージはスクリーンに表示し、赤いフレームと明滅します。
• 助けファイルを作動させるとき作動の間違いを減らすために、それはオペレータが機械システムについてより速く知るのを助けるように詳細情報を表示します。

2.6。変数--置かれ及びこの装置によって測定され、PIDによって制御することができます

• 空気入口容量:それは設定値に従ってPIDと（任意）自動制御空気量センサー及び送信機および草案ファンのトランスデューサーによって測定することができます。
• 空気入口の温度:それは温度検出器によって設定値に従ってPIDと自動制御測定し。
• 粉砕圧力:①は手動減圧弁によってそれを調整し、圧力計によって表示します。

2.7。操作上プロセスの変数表示

• 吹く率はトランスデューサーによって正確に置かれ、調節することができます;通常私達は草案ファンの速度を測定するのにHZの単位を使用します。
• 入口の気温は変動範囲of±2℃が付いているxxx℃として、置かれ、表示することができます。
• 物質的な温度は変動範囲of±1℃が付いているxxx℃として、置かれ、表示することができます。
• 排気温度をxxx℃として表示し、最終的な乾燥温度を置くことができます。
• 袋動揺は時間を同調して置き、表示できます。xxx秒
• 袋動揺はSYNCから時間を置き、表示できます。xxx秒
• 走行時間

3. システム構成