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工業用溶接操作器の用途と利点
スポット・アーチ・ウェルディングを含む溶接は,最も操作者密度の高い産業活動の一つである.
工業用溶接操作機は高度に自動化された溶接機器の一種である.溶接産業は,手動溶接機ではなく操作機を使用することに移行している.費用を大幅に削減する手段です生産を増やし,労働条件を改善する.
現代の製造技術の進化の重要な指標として,機械の技術的な変革プログラムの一環として 溶接操作機を導入している企業も増えています.
工業用スポット溶接操作器の用途と利点
溶接産業における操作器のスポット溶接率はかなり低い.スポット溶接は単に点位置制御を必要とします.できるだけ早くスポット溶接のために使用されるべきです.スポット・ウェルディングでは,ウェルディング・タングが特定の方向に移動する必要はありません.シフト時間を短縮し,生産を増加させるために,スポット・ウェルディング産業操作機は,大きな負荷を処理するだけでなく,ポイント間を迅速に移動する能力を持つ必要があります.滑らかに,そして正確に.
固定装置と溶接銃の位置は,部品の変更で変更することはできません.標準的なスポット・ウェルディング・マシンは,より少ない変動とより大きな生産量の条件下で,より高品質のウェルディングを生成しながら,労働の強さを減らすことができるという事実にもかかわらず,さらに,工業用スポット溶接操作機は,小批量用に最適です.多種生産シナリオは,異なる部品のニーズを満たすためにスペースポイントの位置を調整するために再プログラムすることができます.
溶接速度 | 0~120mm/s |
繊維の長さ | 5m~10m |
線束の質 | M2<1.1 |
焦点直径 | 0.3mm |
パルス幅 | 0.1〜20ms |
単パルスエネルギー | 120J |
産業用アーチ溶接操作器の用途と利点
弧溶接のプロセスは,スポット溶接よりもはるかに複雑です.溶接パラメータを含むツールセンターポイント (TCP) に精密な制御が必要です.トーチの方向性ワイヤの終端軌跡です
弧溶接の複雑な空間曲線のため,人間の労働が必要である.連続軌道制御の産業操作機はこのタイプの操作に理想的です.複雑な構造やタンクの溶接に使用されています.