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工業用溶接操作器の用途と利点
溶接過程では,スポットと弧溶接の両方を含む,ほとんどの工業用操作器が使用されます.
工業用溶接操作機は高度に自動化された溶接装置です 溶接業では手動の溶接作業を 操作機で代替しています これはコスト削減,生産の促進,労働条件を改善する.
現在,中国企業は 溶接操作機を技術転換プログラムに 採用していますマニピレーター溶接は,現代の製造技術の発展の重要な指標である.
工業用スポット溶接操作器の用途と利点
溶接業では,操作機はスポット溶接率がかなり低い.これは,工業操作機が可能な限りすぐにスポット溶接に使用される理由も説明する.スポット 溶接 に は,ただ 点 位置 制御 が 必要 ですポイント溶接では,点点溶接の間での溶接タグの動きの経路は厳密に必要ではありません.ゆっくりと労働時間を節約し生産を拡大するためです
標準的なスポット溶接機では 労働量を最小限に抑えながら より質の高い溶接物を 生み出すことができます固定装置と溶接銃の位置は,部品の変更で変更することはできません.さらに,様々な部品の要求に応じたスペースポイントの位置を変更するようにプログラムできるので,産業用スポット溶接操作機は,特に小批量に適しています多種多様な生産シナリオ
| 溶接速度 | 0~120mm/s |
| 繊維の長さ | 5m~10m |
| 線束の質 | M2<1.1 |
| 焦点直径 | 0.3mm |
| パルス幅 | 0.1〜20ms |
| 単パルスエネルギー | 120J |
産業用アーチ溶接操作器の用途と利点
弧溶接は,スポット溶接よりもはるかに複雑なプロセスです. 溶接パラメータ,タッチの姿勢,ワイヤ末端の軌跡を含むツールセンターポイント (TCP),精密な管理が必要です.
弧溶接の複雑な空間曲線は人間の作業を必要とします.連続軌道制御の工業操作機は,多くの複雑な構造やタンクの溶接に使用されています.
