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工業用溶接操作器の用途と利点
工業用操作機を最も多く使用する手順の1つは,スポットとアーチ溶接を含む溶接です.
高度自動化された溶接装置は,工業用溶接操作機です.溶接産業は,手動溶接機ではなく操作機を使用するようになっています.これはコストを下げる重要な方法です.生産性を高める労働条件を改善する.
多くの中国企業は 現在 マニピレーター溶接を 現代製造技術の進歩の重要な指標として認識しています技術変革の取り組みの一環として 溶接操作機を導入することを選択している企業も増えています.
工業用スポット溶接操作器の用途と利点
溶接産業における操作器のスポット溶接率はあまり高くありません.スポット溶接にはポイント位置制御のみが必要です.それはまた,なぜ産業操作機は,できるだけ早くスポット溶接のためにのみ使用されることが説明されます.ポイント溶接は,点間の溶接タグの移動軌跡を厳密に要求しません.シフト時間を短縮し,生産性を高めるため,ポイント溶接産業操作機は,十分な負荷を処理できるだけでなく,ポイント間で迅速に切り替えることができる必要があります滑らかに,そして正確に.
固定装置と溶接銃の位置は,部品の変更によって変更することはできません.伝統的なスポット・ウェルディング・マシンは,より少ない品種とより大きな生産量を持つ環境でより質の高いウェルディングを生産しながら,労働の強さを最小限に抑えることができます.さらに,工業用スポット溶接操作機は,特に小批量用に適しています.多種多様な生産環境で,異なる部品のニーズに合わせてスペースポイントの位置を変更するために再プログラムすることができます.
| 溶接速度 | 0~120mm/s |
| 繊維の長さ | 5m~10m |
| 線束の質 | M2<1.1 |
| 焦点直径 | 0.3mm |
| パルス幅 | 0.1〜20ms |
| 単パルスエネルギー | 120J |
産業用アーチ溶接操作器の用途と利点
弧溶接の方法は,スポット溶接よりもはるかに複雑です. 溶接パラメータ,タッチの姿勢,線端の軌跡は.
弧溶接は複雑な空間曲線のために人間の労働を必要とします. 連続軌道制御の産業操作機は,この種の作業に適しています.複雑な構造やタンクの数々の溶接に使用されます.
