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アモニウム硫酸移動ローラー圧縮挤出粒子生産ライン
NPK肥料生産ラインの導入
NPK複合肥生産ラインは,複合肥の生産に広く適用され,生産能力は年間5000~200,000トンの範囲です.SSPおよび他の材料を1つの加工ラインで複合肥粒子に.
1) ロールエクストルーション粒機 肥料産業で新しく開発された粒機.
2) 圧縮原理を用いて,直径3.5~10mmの肥料粒子を一度に形成する.
3) 85%以上の粒度比が高い.
4) 牛飼料ペレット機械は,室温での無乾燥 (2%〜5%の水分含有量) 肥料プロセスで最も一般的な粒化方法です.
5) 低コストで迅速な粒化により 肥料への投資が 経済的に良い利益をもたらします
製造用原材料NPK複合肥製造ライン
複合肥とは,植物に含まれる3つの基本栄養素の2つまたは3つ全部を含む肥料である.窒素,リン,カリウム,B,Mn,Cu,Zn,Moなどの微小元素を含む肥料である.原材料は粉末か散装で作れる主に以下の通りです.
| 窒素 | リンゴ | カリウム | |
| カルシウムナトリート | 尿素 | シングルスーパーフォスファート | カイニット |
| アモニウムバイカーボネート | アモニウムクロリド | 岩石ファスファート | カリウム塩化物 |
| ソーダの酸塩酸 | 硫酸アモニウムナトリート | ディカルシウム・フォスファート | カリウム硫酸 |
| 硫酸アモニウム | アモニウムナトリート | トリプルスーパーフォスファート | カリウムナトリート |
作業プロセスNPK複合肥製造ライン
NPK複合肥の生産ラインは,通常7つのプロセス,バッチング,磨き,混合,粒化,スクリーニング,コーティングとパッケージングを含みます.粒化とスクリーニングプロセスが必要である他のプロセスは,異なる容量に基づいてオプションです.
材料はダブルローラーを通過し,その後,散布室に入って,粒状として出てきます.機械の底にシートが設置されていたクライアントの要求に応じてカスタマイズされ,最後に,合格した粒子をシート,残りの材料はミキサーに戻り,再粒化されます.
主要な設備についてNPK複合肥製造ライン
1. 動的または静的バッチングマシン
2. 粉砕機
3. 混合機
4. 粒化機
5. スクリーンマシン
6. 梱包機
ローラー挤出粒子の指示
1乾燥技術なし 普通の温度で粒化します
2低投資,迅速な利益,良い経済的利益など
3グラナリング,形作り,スクリーニングを1台のマシンに組み合わせて 美しい外観を作り出します
粒子 操作が簡単 エネルギー消費が少ないなど
4特に,DZJ-5は,上記の機能を持っているだけでなく,そのラックをアップグレードします.
高品質で抗腐食性のある鋳造材料で作られています.
安定し,ロールの使用寿命を延長します.
NPK肥料生産ラインの特徴
A.小規模な投資,迅速な利益,良い経済的利益
B. エネルギー節約,消費量を削減"3つの廃棄物"の排出をなくす
C. 安定した動作,信頼性の高い動作,容易な保守,広範囲にわたる原材料の適応性
D.粒状,模造,スクリーニングを1台のマシンに,良い外観の完成品を作ります.操作が簡単です.
E. ロールボディなどの主要なコンポーネントは,抗腐食性,磨損耐性,衝撃耐性特性を磨くために新しいタイプの金属を採用
ローリングベアリングとメインシャフトの使用寿命が大幅に改善
G.トランスミッションの部分は2インプット転送モードを採用し,インプットパワー比を向上させるだけでなく,トランスミッションギアの潤滑とシール性能も保証します.
H. コンパクトな構造,良好な安定性,良好な密封性,低騒音,操作と保守の容易さ