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アルミ合金の放出のラジエーター
サービス項目 |
、急速なプロトタイピング機械で造る、CNC |
サービスの機能: |
高性能:速い処理速度、50つ以上の装置24営業時間、20以上のベテランのマスター |
適用 | 私達のプロダクトはテレコミュニケーション、航空宇宙産業、軍隊、医療機器、電子工学、自動車の、産業センサーおよび消費者製品のために広く利用されている。安全保障局、無人機。デジタル家庭電化製品、照明。農業装置の収穫機装置、光学検出装置 |
機械化プロセス |
締める物、CNCの機械化:、合成の機械化をのワイヤー切断、ひく放電機械で造り、機械で造る、3-axis/4軸線の/5-axis CNC回し、そして製粉するCNCの旋盤 |
プロセス フロー | 解決のカスタム化--プログラミング--CNCの機械化--表面の終わり--プロダクト点検--包装および船積み |
機械化装置 | 4軸線CNCのマシニング センター、5軸線CNCのマシニング センター、3-axis CNCのマシニング センター、高速彫版およびフライス盤、訓練および叩く機械、CNCの旋盤、曲がる機械、打抜き機、圧延機および打つ機械、等。 |
引くフォーマット | ステップ、STP、PRT、IGS、XT、STL |
利用できる材料 |
金属:アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウムの合金、チタニウムの合金、ステンレス鋼、薄板金、鋼鉄、黄銅、炭素鋼、銅、鉄、 |
表面の終わり |
、陽極酸化は、サンドブラスティング電気めっきして、プラスチック噴霧吹きかかる、絵画、オイルの付着力のコーティング、真空のフィルム切り分けること、表面エッチング黒くなること、レーザーの印、ラジウムの粉砕、磨くこと、スクリーンの印刷、ワイヤー デッサン、歯ねじ、つくか、または分配する銅のナットに合った |
品質管理 | 1. 物質的な質の点検2.精密質の点検3.出現の質の点検4.機能質の点検5.構造点検6.表面処理の点検7.包装の点検 |
試験装置: |
等位の計器、二次計器、内部のマイクロメートル、外のマイクロメートル、電子高さのメートル、硬度のメートル、糸停止ゲージ、外的な糸リング ゲージ、電子カリパス、 |
品質管理プロセス: |
1. 物質的な調達2.Materialのテスト3.の物質的な貯蔵6.QC 10.包装の11.包装の点検12を貯蔵する初度検査7.の表面処理8.QCの概要の質の点検9.完成品を機械で造る4.の受け入れ材料5.CNC。配達 |
持続期間配達:1-10日(実際の持続期間はプロダクトおよび条件の数によって決まる) |
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プロダクト包装: |
内装:泡、プラスチック、ペーパー;パッキング:堅いカートン、注文の木の場合 |
協同プロセス: |
1. サンプルを提供しなさい/3Dのデッサン2.の提供のカスタマー サービス3.が5.表面処理6.の質の点検を機械で造る正しい順序4. Arrange確認する |
支払方法 | T/T、L/C |
貨物交通機関 | DHL、UPS、海によるFederal Express。 |
シンセンFeitaiの精密Co.、株式会社は、機械で造る、CNC機械で造る、CNCの旋盤手の版モデル補強処理する、薄板金3D印刷サービスのハードウェア/プラスチック部分で、および小さいバッチ生産従事している。会社は10年間以上の経験、いろいろ輸入された精密処理する精密部品ある手の版のモデル補強の50セット以上、焦点、カスタマイズされたさまざまな高精度の部品の小さいバッチ生産および他のアフター サービス、プロダクトの機械設備はコミュニケーション、光学、機械設備、医療機器、無人機、携帯電話、電子電気器具、自動車および他の分野で広く利用されている。確立以来、会社は満足な製品とサービスを顧客に与えることの質の方針に常に付着し、厳しくISO9001質の管理システムを実行し、そして8S質ボディの内部実施を増強した。それに完全な精密試験装置および器械を持つ以上20ベテランの専門および技術的な人員があり、効果的にプロダクト生産のすべての面の質を制御した。私達は新製品の設計段階の証明、試験の生産および小さいバッチ生産に有効な解決を顧客に与えることに努力している。試験の生産周期を短くし、開発費および連続的な努力を救う顧客のため。
私達の利点:
1.ビジネス規模は、機械で造る、CNC機械で造る、5軸線連結、手の版モデル補強のハードウェア/プラスチック一部分処理する機械で造る、CNCの旋盤3D印刷サービス、薄板金がおよび小さいバッチ生産含まれている。
2.現在、質のための高い条件がある、従って私達の品質規格システムはさまざまな国の業界標準をよく知られた国際的な上限のレベルにあった会社の協力的な顧客はヨーロッパから主におよび米国、イスラエルおよび東南アジアある。
3。10年間以上の経験、すばらしい技術および有効なサービス。
CNCの機械化の技術の紹介
CNCの精密機械化はそれを取除くことによって余分な材料を切除する従来の方法行う。CNCの処理速度、高力の、高温抵抗、高い靭性、透明物および他の条件の材料を処理する安価;形態を処理するCNCモデルは、磨くこと塗ること、スクリーンの印刷、紫外線、折衷的粉砕のような、で、(電気めっきする必要がある特にモデル)電気めっき、等、効果型によって作り出される、また更により高いプロダクトと対等である場合もある吹きかかる;出現では、アセンブリ、機能証明は顧客の最終的な設計意思を達成できる;従って、CNCモデル作成はずっと現代急速なプロトタイプの主流の1つである。
CNC急速なプロトタイプ方法:通常、および特別な場合に処理される、3つ、4つ、5つ、か6つの側面で工作物の上部および下の側面は工作物処理される。処理の過程において、私達は工作物のための端のバスケットのまわりで付着力水を、プラスターを注ぐことによって骨を、および位置を固定するために工作物引っ張る側面のバスケットが付いている工作物保つ。処理の間に、工作物はよりよく工作物が変形しないし、工作物の物質的なレベルが正確であることを保障するためにCNCの仕事台との接着の効果を、もたらさない。さらに、ギプスは急速なプロトタイプの処理の不可欠な補助材料である。回転プロセスの間に、キャビティ表面はくり抜かれ、プロダクトの壁厚さは一般に薄い、従って処理はプロダクトの出現の大きい影響がある薄い壁の動揺現象現われる。ギプスで満ちることの後で、それは処理の間に薄い壁の動揺を起こらないするサポートを加えることと同等であり、処理の効果を保障する。
急速なプロトタイプ・モデルの利点
1.出現の設計を点検し、対象物の形にデザイナーの創造性を反映し、そして新製品の出現の開発の間に設計の欠点そして欠陥の発見を促進しなさい。
2.テストは構造および機能設計、直観的に構造が適度、取付けの難しさ、プロダクト構造の工学そしてプロセス問題を見つけること容易な反映しプロダクト構造および機能をであるかどうか最大限に活用する。
3.直接型の入り口の危険を減らし、損失を避け、そして開発費を救いなさい。
4。型が開発される前に、急速なプロトタイプ・モデルは早い公表(展覧会に参加のような)および進む生産の準備のために使用される。