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プラスチックプロファイルの挤出機,PVCプロファイルの挤出ライン,UPVCプロファイルの生産ライン
PVCプラスチックプロファイルの製造ラインの説明:
PVC窓プロファイルの生産ラインは,PVC窓フレームを製造するために使用される機械と設備のセットです.以下には,通常関与するプロセスと部品の詳細な説明があります:
1混合と給餌:PVC 樹脂,添加物,その他の材料は高速ミキサーで混ぜて均質な化合物を作ります.この化合物はその後挤出プロセスに供給されます.
2エクストルーション:混ぜたPVC化合物は,圧出機に挿入され,加熱され,ガラスの形状を形成するために,マートを通して圧迫されます.圧縮されたプロフィールは,その後,真空校正タンクと冷却浴場を使用して冷却され,形付け.
3切断と輸送:プロフィール が 形成 さ れ 冷却 さ れ た 後,切断 톱 を 用い て 望む 長さ に 切る.切断 型 プロフィール は 次 の 段階 に 引きずら れ ます.
4補強隊:さらに強さのために,金属またはガラス繊維の補強材がPVCプロファイルの空洞に挿入されます.この補強材は窓枠の構造的整合性を向上させます.
5角の掃除と溶接:PVCプロファイルの角は掃除され,溶接のために準備されます.その後,プロファイルは熱と圧力を組み合わせて溶接され,シームレスな接合ができます.
6掘削とフレーシング:ハードウェア (ハンドルやヒンジなど) の穴は,PVCプロファイルに穴を掘り込み,余分な材料は,プロファイルの最終形状とサイズを達成するために磨かれる.
7組み立てとガラス:PVCプロフィールが窓枠に組み込まれ,窓枠にガラスのガラスが組み込まれます.窓 は 空気 と 水 に 密着 し て いる こと を 保証 する ため に,密着 蓋 と 防水 切断 装置 も 設置 さ れ て い ます.
8試験と品質管理完成 さ れ た 窓 の 枠 は,品質 基準 に 準拠 し て いる こと を 確かめる ため に,様々な 試験 に 晒さ れ て い ます.この 試験 は,寸法 の 正確 性,強度,熱性能 の チェック を 含め て い ます.
9梱包と輸送:窓が品質管理を通過すると 梱包され 顧客に送る準備が整います
概して,PVC窓プロファイルの生産ラインは,高品質のPVC窓フレームを効率的に生産するために連携する一連のプロセスと機械で構成されています.
Pvcプロファイルの挤出ラインの技術パラメータ:
| モデル | SJSZ 51/105 | SJSZ 65/132 | SJSZ 80/156 | SJSZ 92/188 |
|
スクリップ直径 (mm) |
51mm/105mm | 65mm/132mm | 80mm/156mm | 92mm/188mm |
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生産量 (kg/h) |
80〜120 | 160〜200 | 250〜350 | 400〜500 |
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主動電源 (kW) |
18.5 | 37 | 55 | 110 |
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暖房エリア (Kw) |
3ゾーン 18Kw | 4ゾーン 20Kw | 5ゾーン,38Kw | 6ゾーン 54Kw |
マシンディスプレイ:
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