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EVA (エチレンビニルアセテート) の挤出機械の製造プロセスは,次のステップを含みます.
1原材料の調製: EVAのペレットまたは粒子が調製され,挤出機ホッパーに供給されます.
2エクストルーション: エクストルーダー・バレルの内側で,スループの回転によってEVA材料を溶かして均質化します. 溶けたEVAは,模具を押し通し,希望された形状とサイズを与えます.
3冷却と形付け: 圧縮されたEVAは水浴または空気冷却システムを使用して冷却され,望ましい形状に固化されます.形と寸法を維持するために,校正ツールやロールを通過することがあります..
4切断および積み重ね:冷却および形状化した後,外押しされたEVAは,切断装置を使用して望ましい長さに切られます.切断されたパーツは,さらなる加工または梱包のために積み重ねまたは巻き込みされます.
EVA挤出機は,以下のいくつかの主要部品で構成されています.
1ホッパー: EVAペレットを押収し,エクストルーダーに供給する容器.
2エクストルーダーバレル: EVAペレットが溶かして回転するスクリューで混ぜられる長い加熱シリンダー.
3スクロール: エクストルーダーバレルの内側にある螺旋状の棒で,EVA材料を輸送,圧縮,溶かす.
4型式: 溶けたEVAを 通過する際に 望む形に 形づくる 特殊 ツール.
5冷却システム: 圧縮されたEVAを迅速に冷却し固める水浴または空気冷却システム.
6切断装置:外押しされたEVAを望ましい長さに切るのに使用される機器.
7コントロールパネル: 挤出プロセス中に温度,速度,圧力などの様々なパラメータを監視し調整するための制御システム.
