PEパイプの挤出生産ラインは主に以下を含みます:自動給餌機械,単回螺旋挤出機,マートヘッド,真空サイズタンク,スプレー冷却水タンク,トラクター,切断機,巻き込み機械または積み重ね機械.
PEパイプの製造プロセスのステップは以下のとおりです.
1混合と乾燥
PE樹脂とカラーマスターバッチは,自動機械で乾燥して混ぜます.
2プラスチカリングエクストルーション
トッパーからの原材料は,エクストルーダーに入れて,その後,トランスミッション,圧縮,溶融,同化,固体粒子から構成され,徐々に高弾性状態になります.徐々に高弾性状態から粘着性のある液体 (粘着性のある流れ状態) に継続的な挤出
3模具造り
適切な温度で フィルタープレートを通るエクストルーダーからの挤出材料は 回転運動から線形運動へと変化し 模具に入ります溶融の形成期間の螺旋タップ後,管状のビレットです核から消える
4冷却システム
模具の加熱と圧力システムの後,真空のサイズのシステムにパイプビレットがあり,真空のサイズのシステムとスプレー冷却で冷却されます.
5切る
惑星切断機は,固定長さのパイプ切断を完了し,引き上げシステムの後,計数車輪の制御下で行う.
6積み重ねた梱包
切断後,最後に検査し,梱包します.
| パイプ範囲 |
16~63mm |
20~110mm |
75~160mm |
90~250mm |
110~315mm |
160~450mm |
315~630mm |
500~800mm |
| エクストルーダー |
¢45mm |
¢60mm |
¢75mm |
¢75mm |
¢90mm |
¢90mm |
¢120mm |
¢150mm |
| エクストルーダの電源 |
AC30kw |
DC75kw |
DC110kw |
DC110kw |
DC160kw |
DC160kw |
DC280kw |
DC335kw |
| エクストルーション能力 |
60〜100kg |
100kgから150kg |
250〜300kg |
250〜300kg |
350kgから400kg |
350kgから400kg |
650〜700kg |
850〜900kg |
| 最大生産速度 |
10m/min |
6m/min |
6m/min |
6m/min |
3m/min |
1.2m/min |
0.9m/min |
0.7m/min |
