PE PP PVC プラスチックパイプマシン シングルウォールコルゲートパイプマシン 押出成形
製品仕様
| 属性 |
値 |
| 寸法 |
7500 × 1600 × 1700 mm |
| 生産能力 |
40 - 120 Kg/h (モデルによって異なります) |
| 電圧 |
380V 50Hz |
| 注記 |
カスタマイズ用にさまざまなモデルと構成が利用可能です |
省エネ型シングルウォールコルゲートパイプ生産ライン
当社の特殊なシングルウォールコルゲートパイプ生産ラインは、スクリューバレル摩耗や材料成形の困難さという一般的な課題に対処する最適化されたスクリュー構造を特徴としています。迅速な変更を可能にする設計の優れた金型構造により、このシステムは、安定した性能と優れたパイプ品質を備えた、高速で効率的な生産を実現します。
PE/PP/PVC 小径シングルウォールコルゲートパイプの製造に最適です。
主な利点
- 強化された押出成形技術: 最適化されたスクリュー構造と革新的な供給セクション設計により、可塑化率が向上し、均一な溶融と安定した連続生産が保証されます。
- 耐久性のある金型構造: 焼入れ焼戻し処理を施した 40Cr 金型鋼材は、軽量で高強度なコンポーネントを提供し、熱膨張が少なく、耐用年数が長くなります。
- 効率的な成形機: 完全密閉型の水平構造と統合された水/空気冷却により、急速冷却、コンパクトな設置面積、および地盤基礎の要件なしで実現します。
- マルチ直径生産: 1 つの金型/2 つの直径または 1 つの金型/3 つの直径のパイプを製造でき、モジュールコストと変更時間を削減しながら、効率を向上させます。
- 精密成形システム: ヘッドセクションの独立した水空気循環システムにより、協調冷却による正確なパイプ成形が保証されます。
- ギア駆動の精度: ギアトランスミッションシステムは、高精度な操作と優れた表面仕上げを実現します。
- 自動巻き取り: 独立制御を備えたデュアルステーション自動巻き取り/配線により、操作が簡素化され、コスト効率が向上します。
- カスタマイズ可能なソリューション: 押出成形能力と生産速度に関する特定の顧客の要件を満たすために、さまざまな長さで利用できます。
技術仕様
| スクリュータイプ |
シングルスクリュー |
| 生産能力 |
40-120 Kg/h |
| スクリュー直径 |
65mm |
| 全体の寸法 |
7500×1600×1700mm |
| 最大押出成形直径 |
65mm |
| 電圧 |
380V 50HZ |
| モーター出力 |
11kw |
適用範囲
電気導管システム、自動車導管、保護スリーブ、工作機械製品、包装食品機械、電気機関車、エンジニアリング設置、照明器具、自動化機器で広く使用されています。これらの業界全体で高い市場需要があります。
