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200-600mmDWCパイプ生産ライン
生産高
| パイプ径 | 200mm | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm |
| 速度 m/min | 3.8-4.2 | 2.5-3.2 | 1.5～2.0 | 1.4～1.8 | 0.8～1.2 |
| パイプkg/m | 1.9-2.3 | 4-4.9 | 7-8.5 | 10.5-14 | 15-19 |
| 出力 | 525kg/h | 795kg/h | 925kg/h | 1100kg/h | 1050kg/h |
生産力：
| 押出機 | モーター | ヒーター | 波形の | 冷却 | カッター | インストール | 実際の |
| HYSJ120/33 | 200kw | 42kw |
真空15*3 その他 13kw |
5.5kw | 3kw | 467kw | 270kw |
| HYSJ90/33 | 132kw | 27kw |
製造状況
| 材料 | 電力kw | 水 | 空気 | チラー | プール | オペレーター |
| PE/PPペレット | 467/270 | 0.8m3/min≦15℃、≧0.3MPa |
0.3m3/分 ＞0.6MPa |
25馬力+100tタワー | 20立方メートル | 2～3人 |
市販品：
| いいえ。 | 項目名 | モデル | 説明 | 数量 （セット） |
|
| 200-600mmDWCパイプ生産ライン | |||||
| 1 | 押出機 | SJ90/33 | ローダーとドライヤーを備えた内層用高効率押出機 132kw | 1 | |
| 2 | 押出機 | SJ120/33 | ローダーとドライヤーを備えた外層用高効率押出機 200kw | 1 | |
| 3 | 整形 | ZC-600H | 高速水冷波形成形機 | 1 | |
| 4 | 冷却 | LQ-600 | 散水冷却タンク | 1 | |
| 5 | カッター | QG-600 | 2本のナイフを備えた無塵カッター | 1 | |
| 6 | スタッカー | DF-600 | 4～6メートルのスタッカー | 1 | |
| 7 | ダイヘッド | JT-200 | 200mm用ダイヘッド冷却スリーブ付 | 1 | |
| 8 | JT-300 | 冷却スリーブ付き300mm用ダイヘッド | 1 | ||
| 9 | JT-400 | 冷却スリーブ付き400mm用ダイヘッド | 1 | ||
| 10 | JT-500 | 冷却スリーブ付き500mm用ダイヘッド | 1 | ||
| 12 | JT-600 | 冷却スリーブ付き600mm用ダイヘッド | 1 | ||
| 13 |
コルゲート 型 |
MJ-200 | サイズ200mm用波型金型 | 1 | |
| 14 | MJ-300 | サイズ300mm用波型金型 | 1 | ||
| 15 | MJ-400 | サイズ400mm用波型金型 | 1 | ||
| 16 | MJ-500 | サイズ500mm用波型金型 | 1 | ||
| 17 | MJ-600 | サイズ600mm用波型金型 | 1 | ||
| 上記波形管製造用補助設備 | |||||
| 1 | チラー | LS-25 | 25HP 出力の産業用チラー | 1 | |
| 2 | タワー | 100T | 100トンタイプ用冷却水塔 | 1 | |
| 3 | クラッシャー | HYP-75 | 75馬力の強力粉砕機 | 1 | |
1 HYSJ90/33単軸押出機132kWモーター出力インナーレイヤー用
| SN | 各部の名称 | 仕様 | 説明 |
| 1 | 押出機 | 押出機モデル | HYSJ-90/33 シングルネジ |
| 最大出力 | 480kg/h | ||
| 中心高さ | 1,250mm | ||
| 重さ | 4,100kg | ||
| 2 | スクリュー | 直径 | Ø90mm |
| ねじ内径比 | 33:1 | ||
| 材料 | 38CrMoAlA+特殊合金 | ||
| 仕上げる | 窒素充填（深さ0.50～0.70mm）＆研磨 | ||
| ネジの芯 | 温度を自動制御 |
| 3 | バレル | 材料 | バイメタルバレル内部 |
| 内側仕上げ | 窒素封入（深さ0.50～0.70mm） | ||
| 暖房制御エリア | 7つのエリア | ||
| 加熱方法 | 鋳造アルミニウムヒーター | ||
| 火力 | 25kW | ||
| 冷却システム | 低騒音バレル冷却ファン | ||
| 冷却力 | 0.55kW×7台 | ||
| 4 |
ギアボックス
|
ハウジング材質 | ダクタイル鋳鉄 QT-500 |
| ギア材質 | 20クロムチタン | ||
| 歯車面 | 高精度に焼入れおよび研削加工が施されています | ||
| 軸材質 | 40Cr |
| 5 | 駆動モーター | ACモーター電源 | 132kWの強力な重荷重装置と長寿命 |
| インバータコントローラ | デルタインバーター。オプションの他のブランド。 | ||
|
6
|
溶融圧力/温度 | 溶融圧力 | 0-50Mpa測定 |
| 溶融温度 | 0～400℃測定 | ||
| メルトショー | 別途 | ||
| 7 | 電気制御システム | PLCシステム | HYPET ソフトウェアを備えたシーメンス PLC 制御システム全体。 |
| 電気部品 | Siemens、Schneider RKC Omron、ABB、Shenider および中国の有名な小さな部品のブランド | ||
| ダイヘッドの追加温度ゾーン | 8つのゾーン | ||
| 電気キャビネットの機能 | すべてのケーブルとコネクタにはワイヤー航空プラグが付いているため、簡単に分解できます。 |
2 HYSJ120siアングルスクリュー押出機200kWモーター出力外層用
| SN | 各部の名称 | 仕様 | 説明 |
| 1 | 押出機 | 押出機モデル | HYSJ-120/33 1本ネジ |
| 最大出力 | 750kg/h | ||
| 中心高さ | 1,250mm | ||
| 重さ | 4,800kg | ||
| 2 | スクリュー | 直径 | Ø120mm |
| ねじ内径比 | 33:1 | ||
| 材料 | 38CrMoAlA+特殊合金 | ||
| 仕上げる | 窒素充填（深さ0.50～0.70mm）＆研磨 | ||
| ネジの芯 | 温度を自動制御 |
| 3 | バレル | 材料 | バイメタルバレル内部 |
| 内側仕上げ | 窒素封入（深さ0.50～0.70mm） | ||
| 暖房制御エリア | 9エリア | ||
| 加熱方法 | 鋳造アルミニウムヒーター | ||
| 火力 | 40kW | ||
| 冷却システム | 低騒音バレル冷却ファン | ||
| 冷却力 | 0.55kW×9セット | ||
| 4 |
ギアボックス
|
ハウジング材質 | ダクタイル鋳鉄 QT-500 |
| ギア材質 | 20クロムチタン | ||
| 歯車面 | 高精度に焼入れおよび研削加工が施されています | ||
| 軸材質 | 40Cr | ||
| 5 | 駆動モーター | ACモーター電源 | 200kWの強力な重荷重と長寿命 |
| インバータコントローラ | デルタインバーター。オプションの他のブランド。 | ||
|
6
|
溶融圧力/温度 | 溶融圧力 | 0-50Mpa測定 |
| 溶融温度 | 0～400℃測定 | ||
| メルトショー | 別途 |
| 7 | 電気制御システム | PLCシステム | HYPET ソフトウェアを備えたシーメンス PLC 制御システム全体。 |
| 電気部品 | Siemens、Schneider RKC Omron、ABB、Shenider および中国の有名な小さな部品のブランド | ||
| ダイヘッドの追加温度ゾーン | 10ゾーン | ||
| 電気キャビネットの機能 | すべてのケーブルとコネクタにはワイヤー航空プラグが付いているため、簡単に分解できます。 |
3高速水冷波形成形機
| SN | アイテム | 仕様 |
| 1 | タイプ | BG200～600mm |
| 2 | パイプサイズ | 200/300/400/500/600mm 二重コルゲートパイプ |
| 3 | 走行速度最大 | 6m/分 |
| 4 | 成形型 | 稼働中 閉じた状態で各金型の交換が可能 |
| 5 | 成形方法 | 真空圧による |
| 6 | 冷却方法n | チェーン内の冷水によって道を通過します。 |
| 7 | 駆動モーター | デルタインバーター制御システムを備えた7.5kw ACモーター |
| 8 | 真空ポンプ | 15kw*3セット |
| 9 | ウォーターポンプ | 5.5kw×1セット |
| 10 | 取り付けられた金型 | 36足 |
| 11 | モールドトラック材質 | 40Cr 窒素熱処理 |
| 12 | 潤滑 | 時間や位置などを設定することで自動給油システム |
| 13 | 作業テーブル | モーター制御により上下3D方向に調整可能 |
| 14 | モールドとベース | アリ溝による正確な位置決め |
| 15 | 金型交換 | 機械的なロックにより、異なる金型の交換が簡単 |
| 16 | 中心の高さ | 1250mm +/- 50mm |
4 噴霧冷却タンク
| SN | アイテム | 仕様 |
| 1 | タイプ | LQ-600 |
| 2 | 長さ | 6000 |
| 3 | パイプ範囲 | 200/300/400/500/600 |
| 4 | ウォーターポンプ | 5.5kw |
| 5 | 冷却方法 | 雨と水しぶき |
| 6 | タンク材質 | ステンレス鋼304 |
| 7 | タンク構造 | 両側に開くので操作が簡単です |
| 8 | ガイドベース | アクティブガイド装置搭載でパイプのスライドが容易 |
| 9 | ドライヤー | パイプ用強力ドライヤーシステム |
| 10 | 引き揚げる | ホールパイプ走行用の遠隔引き取り装置の設定 |
| 11 | 中心の高さ | 1250mm +/- 50mm |
5 無塵カッター
| SN | アイテム | 仕様 |
| 1 | タイプ | QG-600 |
| 2 | 切断方法 | ダストレス機能付きダブルナイフ |
| 3 | パイプの切断 | 200～600mm |
| 4 | クランピングシステム | クランプ用マルチエアシリンダー制御 |
| 給餌方法 | 供給用油圧制御システム | |
| 5 | 長さ制御 | 計量計とPLC命令の両方の機能 |
| 6 | カッターモーター | 3kw |
| 7 | 制御方法 | オートとマニュアル |
| 8 | 中心の高さ | 1250mm +/- 50mm |
6 スタッカー
| SN | アイテム | 仕様 |
| 1 | タイプ | QG-600 |
| 2 | パイプの長さ | 4000-6000mm または必要な条件に応じて |
| 3 | 外側素材 | ステンレス鋼304 |
| 4 | 長くして下に | エアーコントロールにより |
| 5 | 品質管理 | 自動計量システム |
| 6 | 高さ調整 | モーター自動制御により調整 |
7 ダイヘッド金型および成形金型
ダイヘッド金型
| SN | アイテム | 仕様 |
| 1 | 金型タイプ | 200/300/400/500/600mm |
| 2 | ダイマッド構造 | スパイラル分割構造を採用し、吐出が均一で安定 |
| 3 | ダイヘッドヒーターゾーン | 12ゾーン 55kw |
| 4 | 金型材質 | 40Cr 窒素熱処理 |
| 5 | モールドランナー | 鏡面ポリッシュ |
| 6 | 調整方法 | 丸ボルト調整 |
| 7 | 冷却 | 冷却用の強力なリング型水冷装置 |
| 8 | を含むアイテム | 200mm（成型金型、校正スリーブ、ダイヘッド含む）×1セット |
| 300mm（成型金型、校正スリーブ、ダイヘッド含む）×1セット | ||
| 400mm（成型金型、校正スリーブ、ダイヘッド含む）×1セット | ||
| 500mm（成型金型、校正スリーブ、ダイヘッド含む）×1セット | ||
| 600mm（成型金型、校正スリーブ、ダイヘッド含む）×1セット |
波型成型金型
| SN | アイテム | 仕様 |
| 1 | 成形金型の種類 | 200/300/400/500/600mm |
| 2 | 金型材質 | LY12特殊アルミニウム合金 |
| 金型の特殊性 | 高熱伝導率、高硬度、耐摩耗性 | |
| 3 | 金型数 | 36足 |
| 4 | 金型冷却 | 密閉された高圧冷却水による |
| 5 | 空気と水のランナー | 安定した高品質で効率的な生産を実現します。 |
| 6 | を含むアイテム | 200mm(ベリングブロックモール含む)×1セット |
| 300mm(ベリングブロックモール含む)×1セット | ||
| 400mm(ベリングブロックモール含む)×1セット | ||
| 500mm(ベリングブロックモール含む)×1セット | ||
| 600mm(ベリングブロックモール含む)×1セット |
