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生産ライン 簡潔な紹介
| 特徴 | 高出力 | 180〜320kg/h 異なるタイプ |
| 高効率 | 安定した品質,効率的な操作は,高い資格を作る | |
| エネルギー節約 | 機械やソフトウェアによって エネルギーを20~30%節約できます | |
| インテリジェントAI制御 | PLC + HYPET ソフトウェアは,操作を自動的に制御し,各製剤ケースを保存します. | |
| 機械に関する情報 | 使用する人気タイプ | シングルヘッド,ダブルヘッド,四頭型 |
| 製品の形とサイズ | 顧客が要求するようにできます. | |
| カコ3の量 | PVCが100pHで30pHrから100pHrまで | |
| 模具材料 | 4Cr13 熱処理 HB280-310 | |
| 模具の長さを校正する | 200mm | |
| 水冷却タンクの長さ | 1200mm 切断 | |
| 労働条件 | 電源 | 3相, 380v +/- 10%, 50Hz (その他はオプション) |
| 総力 | 異なる線によって異なります | |
| 冷却水 | ≤ 20°C ≥ 0.3Mpa | |
| 圧縮水 | > 0.3m3/min, > 0.5Mpa | |
| 総サイズ (L*W*H) | 22000*1600*2500 mm |
HYZS55/120 円形双螺旋挤出機とHYYF240 ケーブル管の下流線:
| SN: 税理士 | 部品名 | Qty |
| 1 | HYZS55/120 30kw モーター付き 円形双螺旋挤出機 | 1 |
| 2 | 4mの校正テーブル バキュームポンプ 5.5kw*1 水ポンプ 1.5kw*1 | 1 |
| 3 | 引っ張る装置 2爪タイプ,1.5kw*2セット | 1 |
| 4 | カッター,カッター2 | 1 |
| 5 | スタッカー | 1 |
ケーブル管の模具のリスト:
| 模具は2重頭材4Cr13ステンレス鋼 | ||
| 1 | 16*16 ダブルヘッド (底面2つ +カバー2つ) | 1 |
| 2 | 24*14 ダブルヘッド (底の2つ + 蓋の2つ) | 1 |
| 3 | 30*15 ダブルヘッド (底面2つ + 蓋面2つ) | 1 |
| 4 | 30*30 ダブルヘッド (底面2つ + 蓋面2つ) | 1 |
| 5 | 40*25 ダブルヘッド (底面2つ + 蓋面2つ) | 1 |
| 6 | 40*40 ダブルヘッド (底面2つ +カバー2つ) | 1 |
技術仕様:
| SN: 税理士 | ポイント | 記述 |
| HYZS55/120 円形双螺旋挤出機 | ||
| 1 | エクストルーダモデル | HYZS-55/120 円形双螺旋 |
| 2 | 最大出力 | プロフィール用では180~220kg/h |
| 3 | 中央の高さ | 1,000mm |
| 4 | 体重 | 2700kg |
| 5 | スクリップ直径 | Ø55/120 mm |
| 6 | スクロール材料 | 38CrMoAlA+特殊合金 |
| 7 | 終わって | 窒素で満たされ (0.50~0.70mm深さ) 磨き |
| 8 | 回転速度 | 0~38回転/分 |
| 9 | スクロールのコア | 温度を自動制御する |
| 10 | バレルの材料 | 38CrMoAlA 二金属型 |
| 11 | 内部仕上げ | 窒素で満たされ (0.50~0.70mm深さ) 摩擦 |
| 12 | 暖房制御エリア | 4 地域 |
| 13 | 暖房方式 | 鋳型アルミ製のヒーター |
| 14 | 熱力 | 15kW |
| 15 | 冷却システム | 低騒音の樽冷却扇 |
| 16 | 冷却力 | 0.2kW*3セット |
| 17 | ギアボックス ハウジング素材 | 柔らかい鉄 HT-300 |
| 18 | 道具の材料 | 20CrMnTi |
| 19 | 機械の表面 | 高精度で硬化して磨く |
| 20 | 軸材料 | 40Cr |
| 21 | 油の温度 | 2つのシステムで制御される |
| 22 | ゴムシール | 輸入された特殊ゴムシール |
| 23 | ローヤリング | 有名で信頼できるブランドです |
| 24 | 投与器 | ツインスクロール式供給型 |
| 25 | モーターパワー | 1.5kW |
| 26 | スピード範囲 | 1~50 RPM |
| 27 | パウダーブリッジ | 高濃度カコ3の防粉ブリッジ |
| 28 | コントロール | 重荷機型インバーター |
| 29 | バキューム度 | -0.004Mpa |
| 30 | バキューム脱ガスモーター | 1.5 kw |
| 31 | ACモーターの電源 | 30kW |
| 32 | ACインバーターコントローラ | 著名なデルタインバーター |
| 33 | シメンス PLC システム | シメンス PLC+ HYPET AI インテリジェンス 自動制御システム |
| 34 | 電気部品 | シメンス,シュナイダー,オムロン,デルタ,ABB,フジ,そして中国で小さな重要でない部品で有名なブランド |
| 35 | マートヘッドの追加の温度ゾーン | 7 ゾーン |
| 36 | 画面のサイズ | 14 ′′ 大型モニター |
| 37 | 電気キャビネットケーブル | 接頭によって簡単に解体される |
| 38 | 追加電源アダプター | ダウンストリーム用,その他の機械用 |
| ケーブルチャクトダウンストリーム機械 | ||
| 2つのステーションの校正テーブル | ||
| 1 | 材料 | 給水用用用ステンレス鋼S304 |
| 2 | 長さ | 4,000mm |
| 3 | 中央の高さ | 1,000 mm |
| 4 | 製品の最大幅 | 50*50mm*2 |
| 5 | 模具の組立サイズ | 320mm |
| 6 | バキュームポンプ | 5.5kW × 1セット |
| 7 | 水ポンプ | 1.5kW × 1セット |
| 8 | ホットドライヤーポンプ | 1.5kW*2 |
| 9 | バキューム接着器 | 20個 |
| 10 | 水道管の接頭 | 20個 |
| 11 | 中央の高さ | 1,000mm +/- 50mm 調節可能 |
| 12 | 水ガス分離機 | 複数のポンプ (3) |
| 13 | バキューム接続 | Ø50mm *2 |
| 14 | 水道接続 | Ø50mm *2 |
| 15 | 移動型モーターパワー | 0.75kW |
| 16 | 前と後ろの移動範囲 | 800 mm |
| 17 | 垂直移動範囲 | 850~960mm |
| 18 | 傾き調整 | 手動で1〜25mm |
| 19 | クロス調整 | 1~50mm |
| 20 | 左と右の調整 | 1-120mm |
| 引いて | ||
| 1 | 引越し型 | 上から下へ 2爪タイプ |
| 2 | 最大 製品サイズ | 50*50mm |
| 3 | ゴムブロックの幅 | 240mm |
| 4 | 引き離す力 | 30,000 N |
| 5 | マックス速さ | 0.5~7m/min |
| 6 | 引き離す形 | 異なる製品形に適した缶 |
| 7 | 虫の実効的な長さ | 2,000mm |
| 8 | モーター | 有名なインバーターを持つACモーター |
| 9 | パワー | 1.5kW × 2セット |
| 10 | クランプと調節型 | 2つの個別シリンダー |
| 11 | 中央の高さ | 1,000mm |
| カッター | ||
| 1 | 切断タイプ | シール切断機 |
| 2 | 最大切断サイズ | 240mm*70mm |
| 3 | 切断装置 | 横の動き |
| 4 | フォローアップ | 走行中の固定管 |
| 5 | 切断 エンジンの電源 | 2.2kW |
| 6 | 粉塵吸収装置 | 2.2kW×1セット |
| 7 | 空気圧 | 0.5~0.7Mpa |
| 8 | 移動方法 | パネム |
| 9 | 制御方法 | PLC制御 |
| スタッカー | ||
| 1 | 傾きテーブル | パネウマ操作 |
| 2 | 名義長さ | 4~6m |
| 3 | 制御方法 | PLC制御 |
