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630 PVCパイプ生産ライン / PVCエクストルーダーマシン
630 PVCパイプ生産ラインの特徴 / PVCエクストルーダーマシン
SN: 税理士 | ポイント | 仕様 |
1 | HYZS95/195 円形スクリューエクストルーダー |
1高いレベルの出力を持つことができる 2強いギアと長い寿命のフレームケースによって高トルクです. 3エネルギー節約を可能にする熱保護装置 4長期使用寿命のために,ビメタルタイプ |
2 | 死んだ頭 |
1パイプトップの品質を確認するために, 2つのダイ頭を使用 2. すべてのパーツは,CNC機械ツールによって作られています 流通の均等な井戸を確保するために, 3照明装置を搭載した 3,高出力速度タイプ |
3 | バキュームタンク |
1ステンレス鋼304で 塗装なしで作られています 2水位と真空は自動的に制御されます 3音が聞こえるように,真空圧減圧マフラーを設置します. |
4 | 引いて |
1安定した引き離し力を確保するために爪型. 2,PLCシステムで制御されるACモーターとインバーターによって駆動 3硬い表面のギアボックスを引っ張る. |
5 | カッター |
1惑星型切断機 2切る際にパイプの速度を確保するための特殊なモーターアクション. |
630 PVCパイプ生産ライン/PVC挤出機の技術データ
SN: 税理士 | 名前 | 仕様 | 記述 |
1 | エクストルーダー | エクストルーダモデル | HYZS-95/195 大型円形双螺旋 |
最大出力 | 950〜1050 kg/h | ||
スクロールタイプ | 円形双螺旋型 | ||
中央の高さ | 1150mm | ||
体重 | 8500kg | ||
2 | スクロール | スクリップ直径 | Ø95/195 mm |
螺栓の材料 | 38CrMoAlA+特殊合金 | ||
スクロール窒素 | 窒素で満たされた | ||
窒素厚さ | 0.50~0.70mmの深さとポーリング | ||
回転速度 | 0~45回転/分 | ||
スクロールのコア | 温度を自動制御する | ||
特徴 | スクロールは,蒸留水による内部閉ループ熱バランスシステムを持っています. | ||
3 | バレル | バレルの材料 | 38CrMoAlA 二金属型 |
内部仕上げ | 窒素で満たされ (0.50~0.70mm深さ) 摩擦 | ||
バレル熱帯 | 6 地域 | ||
バレル式暖房型 | 鋳型アルミ製のヒーター | ||
熱力 | 46 kW | ||
冷却システム | 低騒音の樽冷却扇 | ||
バレル冷却ゾーンと電源 | 0.37kw*5/ +液体冷却*2ゾーン | ||
4 | ギアボックス | ハウジング素材 | 柔らかい鉄 HT-300 |
道具の材料 | 20CrMnTi 高品質の合金鋼 | ||
機械の表面 | 高精度で硬化して磨く | ||
オイル冷却システム | 箱内の冷却装置と外部の交換冷却装置の両方 | ||
特徴 |
1ハードとグラウンドギアボックスは ドイツの技術で作られています 2. ツイン出力シャフト ヘリカルギアボックス.ギアが硬化され,磨かれている.両出力シャフトは,挤出プロセス中に発生する軸性推力を吸収するために,高容量推力ベアリングと統合されている. 3より強くなる可能性があります. |
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5
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溶融圧/温度 | 溶解圧 | 0-50Mpa の測定 |
溶解温度 | 0~400°C 測定 | ||
溶融表示 | 別に | ||
6
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投与量 ハッパー&フィッダー |
ホッパー材料 | ステンレス鋼 304 |
飼料の種類 | 材料の供給のための双面螺旋タイプ | ||
供給材料のモーター | 2.2kW | ||
スピード範囲 | 1~50 RPM | ||
インバーター | ABB |
7 | 選択器を備えた真空脱ガス | バキューム度 | -0.004Mpa |
モーターパワー | 4 kW | ||
8 | 駆動エンジン | ACモーターの電源 | シメンスブランド AC 110 kW |
ACインバーターコントローラ | ABBブランドの重型インバーター | ||
9 | 電気制御システム | PLCシステム | シエメンスのPLC制御システムと HYPETソフトウェア |
電気部品 | シエメンズ,シュナイダー RKCオムロン,ABB,フジ,そして中国で小さな不重要な部品で有名なブランド | ||
マートヘッドの追加の温度ゾーン | 12 ゾーン | ||
電動キャビネットの特徴 |
1,すべてのケーブルとコネクタは,ワイヤー航空プラグで,それは簡単に取り除くことができます.
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