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110 - 250mmのためのプラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置
プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の全生産ライン構成:
プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出の機器構成のリスト
注:構成ラインの選択のため全体的に見るとである付けられたファイルとしてこのテーブル、
| SN | 項目 | 構成の選択 |
| 1 | 生産管理システム | PLCの制御システム |
| 2 | 主制御の電気キャビネットの冷却装置 | 電気キャビネットを冷却するファン |
| 3 | 主要なモーター | 有名なインバーターが付いているACモーター |
| 4 | 圧力センサー | HYPETの2部の個々の温度および圧力制御 |
| 5 | 中心の体温制御 | 内部閉じたループ熱バランスをとるシステム。 |
| 6 | ねじ及びバレルのタイプの材料 | 2部のバイメタルが付いているニトロ合金 |
| 7 | 量的な供給システムの混合機能 | 混合装置選択の対ねじ |
| 8 | 管の口径測定器の袖 | 銅の口径測定器の袖 |
| 9 | カッター | ほこりのない新技術をタイプ インしなさい |
使用のプラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の状態
1. 全ラインのプラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の技術的な特徴
| SN | 指定 | 記述 | 注目 |
| 1 | 適した材料 | ポリ塩化ビニールの粉 | |
| 2 | 管の直径の範囲 | Ø110-Ø250mm | |
| 3 | 生産の速度 | 0.5 | 5 m/min | |
| 4 | 最高。出力 | 350kg/h | |
| 5 | テストおよび受け入れるため | HYPET標準方式に基づく。 | |
| 6 | 中心の高さ | 1,000mm | |
| 7 | 操作の方向 | 右から左へ | |
| 8 | 全生産の制御 | 「構成リスト」を参照しなさい。 | |
| ノート | 処理材料および働く条件を一致する放出容量は変わる | ||
2. プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の状況の状態
| SN | 条件 | 指定 | 記述 |
| 1 | 自然な状況の状態 | 職場 | 屋内使用 |
| 動力源 | 危ない区域無し | ||
| 湿気 | 55%~85%凝縮無し | ||
| 温度 | 0~40 ℃ | ||
| 2 | 電気の源 | 設置容量 | 100つのkW |
| 実際のパワー消費量 | 37のkW | ||
| 電源 | 3P+N+PE | ||
| 電圧/頻度 | 380V/50Hzはの他任意である場合もある | ||
| 3 | 冷水 | 温度 | ≤15 ℃ |
| 水圧 | ≥0.3MPa | ||
| 流れ | ~15 m3/h | ||
| 4 | 空気状態 | 圧縮機の空気圧 | ≥0.6MPa |
| 流れ | ~0.9 m3/min |
プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置
プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の言葉及び状態
1. プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出の装置のインストールおよびダバッギング
機械が場所で着くとき、顧客は製造者が提供する指定に従って適切な位置にそれを取付けるべきである;そして条件が承認したら、試運転およびダバッギングについての顧客に指示するために製造者は場所にエンジニアを差し向けるべきである。顧客は試運転に必要条件を提供し、試運転に材料を提供し製造者の意見の考察の試運転の処理条件を決定するべきである。
1) 価格は販売人の場所で郵送物の前に機械類の前依託をカバーする。販売人は機械類の性能をテストするために強いられる。
2) バイヤーは順序の依託のための適したスペース、用具およびマンパワーを提供するために強いられる。
2. プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の送達時刻
1) 契約が有効になるとき、機械は前金のレシート以来の50日以内に渡されるべきである。そして装置は正常運営に到着の後の2週以内にデバッギングの後にある。
2) 生産の間に、順序の指定を変更するようにバイヤーが要求すればバイヤーは文書による形態のこの修正の販売人を知らせる。通知を受取り次第、販売人はバイヤーにこの修正の費用を引用し、この修正によるあらゆる可能な遅れのバイヤーを知らせる。
3. プラスチック管の突き出る機械/ポリ塩化ビニール管の放出装置の保証節
保証は1年である（ヒューマン・ファクターおよび身に着けている部品を除いて）。
