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2段階の挤出機
二重機能性: 2段階の挤出機は,2つの主要な機能を別々の段階で実行するように設計されています.最初の段階は通常,溶融と混合を伴うが,第2段階はさらに混合を担当します.デボラティライゼーション (揮発性成分の除去)そして,最終製品を作ります.
構成: 通常は,単一のバレルの内にある2つのスクリューで構成される.最初の段階は,密集混合のための共同回転式双スクリューエクストルーダーである.そして第2段階は,さらに混ぜたりポンプをかけるために,より低い速度で動作する単スロープエクストルーダーです..
処理能力: 2段階の挤出機は,熱や切断に敏感な材料,例えばケーブル,プロファイル,フィルムの製造に使用されるPVCやその他のポリマーを加工するのに特に役立ちます.
温度制御: これらの挤出機は,熱感のある材料の質を維持するために不可欠なプロセス全体でよりよい温度制御を可能にします.
効率性: 溶融と混合の機能を分離することで,二段階エクストラダーは,単段階エクストラダーと比較して,より高い効率とより良い製品品質を達成することができます.
カスタマイズ: 2段階の挤出機の設計は,スクリューの長さと直径,スクリュー要素の種類,樽の配置.
申請: ケーブル,パイプ,フィルム,シート,プロファイルなどの様々なプラスチック製品の生産に使用されています.また,複合およびリサイクルプロセスで使用されています.
利点: 2段階の挤出機は,混合と分散の改善,挤出機内の材料の滞在時間に対するより良い制御を含むいくつかの利点を提供しています.粘度と熱安定度が異なる幅広い材料を処理する能力.
エネルギー 効率: 溶融とポンプ処理を分離することで,二段階式挤出機はエネルギー効率が高く,二段階式は低温・低圧で動作できる.
柔軟性: 加工に柔軟性があり,特定の材料や最終製品に対してプロセスを最適化するために,螺旋速度,温度プロファイル,その他のパラメータを調整できます.
| モデル | L/D | 生産量 |
| HLD-20B | 401/44:1/48:1 | 5~20kg/h |
| HLD-35B/40 | 401/44:1/48:1 | 25~150kg/h |
| HLD-50B/52 | 401/44:1/48:1 | 100〜280kg/h |
| HLD-65B | 401/44:1/48:1 | 300〜500kg/h |
| HLD-75B | 401/44:1/48:1 | 450~750kg/h |
| HLD-95B | 401/44:1/48:1 | 650~1200kg/h |
よくある質問
1:私のロゴを挤出機に印刷してもいいですか?
ええ. 生産前に正式に私たちに通知してください.
2エクストルーダのサンプルを注文できますか?
はい,品質をテストしチェックするためにサンプル注文を歓迎します.混合したサンプルは受け入れられます.
3命令の処理は?
A: まず,あなたの要求やアプリケーションを教えてください.
2つ目に,私たちはあなたの要求や提案に従って引用します.
第三に 顧客はサンプルを確認し 正式な注文のために預金をします
第四に 生産を準備する
4: 商品の保証はありますか?
はい,私たちは出荷後,製品に1年間の保証を提供しています.
5販売後のサービスわかった提案は?
保証期間中,私たちは機器を無料で修理する責任があります (着用部品と人為要因を除いて).
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