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IEC60068-2-30 ウォークイン湿気と温度制御室 22m3
遵守された基準と条項
IEC60068-2-30:2005 環保試験-第2-30部分:試験-試験 Db:湿度熱,周期 (12h+12hサイクル),IDT
IEC60068-2-78:2012 環境試験-第2~第78部分:試験-試験室:湿気熱,安定状態,IDT
IEC60068-2-1:2007 環保試験-2-1部分:試験-試験A:冷,IDT
IEC60068-2-2:2007 環境試験-第2・1部分:試験-試験B 乾燥熱,IDT
製品情報:
この装置は,様々な電気および電子製品および他の製品,部品および材料の環境シミュレーション信頼性試験に適しています.恒常的な高低温など段階的な変化とサイクルテスト
安全試験制限:
A) 易燃性,爆発性,揮発性物質のサンプルを試験し,保管する
B) 腐食性物質のサンプル試験,生物学的サンプルの試験および保管
C) 強い電磁気放出源のサンプルを試験し,保管する
テクニカルパラメータ
| 製品名 | 常温湿度試験室 |
| モード | SN881-22m3 |
| 効果的容量 | 22m3 |
| 内箱のサイズ | W4500mm*H2270mm*D2200mm |
| 外箱のサイズ |
約W5100mm*H3700mm*D2800mm (単位サイズを除く) 警告: 設計図を参照し,外側の3つの図を確認してください. |
| パフォーマンス | |
| 冷却方法 | 水冷却 |
| 温度範囲 | 10° 〜 80°C |
| 湿度範囲 | 20%~90%RH |
| 温度/湿度変動 | ±2°C / ±2.0%RH |
| 温度制御の精度 | +/- 0.5C |
| 湿度制御の精度 | +/- 3% |
| 温度均一性 | ≤2°C |
| 熱する時間 | 10°Cから80°C,全スケール非線形性平均は負荷なしで2K/分程度 |
| 冷却時間 | 80°Cから10°C,全スケールの非線形平均は負荷なしで約2K/分 |
| 温度上昇と低下の超越 | ≤±1°C |
| 温度と湿度図 |
PS:標準湿度 20%~95%HR |
| 構造と材料 | |
| 外部の箱材料 | 高級冷熱鋼板 非静的ナノ焼漆を採用 |
| 内部の箱の材料 | SUS304 ステンレス鋼板 |
| 熱隔熱材料 | 高温と耐火性のある硬いポリウレタン泡 |
| ドアフレームのシールストラップ | シリコンゴムのシールストラップ |
| 部屋のドア | 扉のフレームとドアパネルの縁は,電気暖房装置と溢れ溝を装備されています |
| 電気暖房のガラスの観測窓 |
量: 2 場所:試験室のドア (または顧客が指定する場所) 形状:内蔵した防霧加熱要素付きの3層の真空強化ガラス |
| 照明 | 高温と低温に耐える爆発性エネルギー節約ランプ |
| 圧力バランスポート | 全アルミニウム合金 汗をかき消す線 4セットの自己リセット圧力窓 |
| 負荷帯 | 研究室負荷: 500KG |
| サンプルホール |
左側室壁に φ100mm 直径の穴を設置し,同時にゴム断熱プラグとゴムカバーを装備する.
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| 滑らない床 |
床は,内部操作中にスタッフが怪我をしないようにするために,4.0mmのステンレス鋼の防滑設計を採用しています.
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| 排水 |
床は排水タンクで設計されています 高温湿度試験終了後,試験室内には水がない場合 |
| 足のカップ |
電気箱の足カップはショックを吸収し,圧縮機と銅管の溶接を保護するためにシリカジェルパッドを採用
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| 機械全体の騒音 | ¥80dB |
| エアコンシステム | |
| 恒温方法 | 冷バランス 方法 |
| 空気冷却方法 | カスケードコンプレッサー冷却 |
| 循環エンジン | 台湾・タトゥング 低電圧インダクションモーター |
| センサー |
温度と湿度測定センサーとコントローラ PT100プラチナ抵抗センサー |
| 風車 | 多翼遠心循環扇,高低温耐性アルミ合金刃 |
| 冷蔵システム | |
| 冷却方法 | 原産輸入キャスケード式 音声のない高効率で省エネのコンプレッサー |
| 圧縮機 |
オリジナル 輸入ドイツ製 ビッツァーの半密封圧縮機 6HPのコンプレッサー2セット
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| 冷却剤 |
非フッ素環境保護 HFC404A (ハニーウェル) とデュポン R23 冷却剤
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| コンデンサー |
高効率の殻とチューブタイプ (水冷却)
冷却水塔 (有名なブランド) とパイプラインを装備
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| 蒸発器 |
高効率の多面フィニング蒸発機,水素性膜 (厚いフィニング)
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| オイルセパレーター |
エマーソン AW
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| 拡張バルブ |
ダンフォスの熱膨張バルブ
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| 磁気弁 |
日本 サギノミヤとダンフォス
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| 他のアクセサリー |
全国初のブランドの高品質製品 (右の写真:乾燥フィルター)
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| 脱湿 |
冷却システムによる凍結と脱湿 (箱内の空気は露点温度を下回る蒸発器を通過し,水が降水する). *水素性膜処理による蒸発器のフィンを選択し,水素性膜のアルミニウムフィンの水圧が小さいため,より良い脱湿性能空気の凝縮から水滴は滑りやすい防水橋を作るのは簡単ではありません. これにより脱湿効率が大幅に向上します.
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| 暖房・加湿システム | |
| 加熱方法 | 電気暖房 |
| 蒸気供給方法 | オープン直接注入,ジェネレーターの内側が試験室に直接接続され,内部圧力がゼロに近い状態を維持 |
| 熱管 |
ステンレス鋼のニッケル・クロム合金製の電気熱管,熱管の抗MC接着設計,ヒーター接続,耐熱線が使用されています.暖炉は箱の上部にある循環気管に設置されます耐火性や保温性のある材料が付加されています
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| 湿化管 |
A) 湿化シリンダー (ボイラー方法) は湿化に使用され,従来の表面湿化 (水鍋型) よりも速く,制御精度が高くなります. 箱の中 スケールなどの不浄物汚染を発生させず,低湿度性能が良好で,清潔に簡単です. B) 湿化管は,すべてのステンレス鋼のシームレスコーティングを採用し,隔熱抵抗は50MΩ以上であり,乾燥焼け防止コントローラを持っています (C) 湿化シリンダーはステンレス鋼で作られ,水位観測窓があります. D) 低温で乾燥した空気
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| 湿化ボイラー | 機械室内に設置されている |
| 湿化水処理 | 専用の水軟化装置を装備し,水中の汚れを効果的に除去できる (1セットの純水回収システム装置)活性炭フィルターで,水の不純物をフィルタリングする). |
| 制御回路の主な構成要素 |
制御回路の主なコンポーネントは,すべての高品質ブランドです
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