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飼葉の粉砕機を押しつぶす技術の穀物を押しつぶす二重回転子の構造
技術のアルコール穀物および他の企業で使用される二重回転子の構造の供給の粉砕機を押しつぶします
1. 適用および適した規模
WFSS65二重回転子のハンマー・ミルは「二重回転子」の構造を採用し、それは外国からもたらされる最も最近の押しつぶす技術および製造工程です。それに次の特徴があります:従って2つの回転子は同じ方向で高速で回りま、材料とハンマー間の衝撃強度そして確率を改善しま、製粉の効率を非常に改善します。回転子にガイド版が、物質的な衝突の確率を高める押しつぶす部屋の循環の層を破壊するためにあります。「二重水」ふるいの構造は、20%高められる有効なスクリーン区域を非常に改善します排出の効率を、同じ力の単一の回転子のハンマー・ミルと比較されて、容量増加します20%以上作ります。
それはトウモロコシ、モロコシ、ムギ、アルコール、穀物、飼料、クエン酸、食糧、繊維および他の企業で広く利用されている他の材料押しつぶすために適しています、およびパルプ、繊維を。
2. 主要な指定および技術的な変数
モデル | WFSS65-45 | WFSS65-55 | WFSS65-65 | WFSS65-75 | WFSS65-85 | |
回転子の直径(mm) | 650 | |||||
粉砕機の部屋(mm)の幅 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | |
紡錘の速度(r/min) | 2970 | |||||
ドライブの種類 | 連結ドライブ | |||||
ハンマーの量(部分) | (24-36) ×2 | (24-48) ×2 | (36-48) ×2 | (48-60) ×2 | (48-60) ×2 | |
モーター(KW)の力 | 30/37×2 | 37/45×2 | 45/55×2 | 55/75×2 | 75/90×2 | |
参照の生産性 (φ1.8 mmのふるいの気孔) | トウモロコシ | 7-9t/h | 9-12t/h | 12-15t/h | 15-18t/h | 18-22t/h |
参照の重量(kg) | ||||||
輪郭次元(mm) (長さの×の幅の×の高さ) | 2035×1830×1610 | 2135×1830×1610 | 2235×1830×1610 | 2335×1830×1610 | 2435×1830×1610 |
注:
1. 上のテーブルの参照の生産性は粉砕機がふるいの≥ 700~1000Paの下に正しい取付け、よい吸引、否定的な圧力、標準的な高い気孔率のふるい版および含水率≤14%とあるとき押しつぶす出力です。
2. 生産性はモデル選択の参照のためだけです。特別な条件があれば、また別に設計することができます。
3. 示されるモデルは説明します
3. 主要な構造および働き主義
1. 構造の図表
WFSS65二重回転子のハンマー・ミルの改成は1.の供給ガイドのメカニズム、2.エンジンの基礎、3.の出版物のふるいのメカニズム、4.の作動のドアの、5.モーターの、6.の上部の盾、7.の回転子および他の部品から主に成っています。図1.を参照して下さい。
2. 働き主義
材料は上の入口から与えられ、押しつぶす部屋に供給ガイドのメカニズムを通って入ります。材料は高速回転hammererによって打たれ、従って押しつぶされ周期の摩擦し、によって打たれ、そして切ります打つふるいの機能を。その間遠心力および空気流れの行為の下で、修飾された粒度の材料はoutletunderからのふるいの気孔そして排出を基盤通ります。顧客は物質的なコレクション多数の付属装置を採用できま、および特定のプロセスに基づいて倉庫の記入項目のような仕事を運びます終えるために。
図1:WFSS65ハンマー・ミルの構造の図表は回転子の二倍になります
図2:WFSS65ハンマー・ミルの基礎装備図は回転子の二倍になります
4. 取付けおよび調節を高く上げること
1.Thereは高く上がることのための粉砕機の各側面に4つの飛行リングです。場所の状態によって限られたら、機械は鋼管ofφ50を通して平らな動きをすることができます。
2.Thereは部屋を押しつぶすことの基盤の下に4つの衝撃吸収材です。取付けるとき、それは基礎か柵に直接置くことができます。留まることのために他の関係を使用することは必要ではないです。しかし扱い、取付けるとき以下の事項に注意して下さい:かなり必要ことは衝撃吸収材の土地同時にです。
ハンマーの3.The整理はデッサンで示されている条件に一貫しなければなりません。親類2のセットのハンマーの多くの相違は≤5 g.べきです。段階のための使用およびハンマーの最初の角度の後で、モーター変更方向働くことのためにハンマーの第2角度を使用するために身に着けられていました。
ハンマーを取り替える4.Whenは相対的な2セット同時に取り替えられるべきです。
5. 操作
1. オペレータは機械の性能をよく知られる、構造を理解する、そして操作の指示を真剣に学ぶべきです。
2. 機械を始める前に、各関係の部品を、緩み割り当てられます注意深く点検しないで下さい。
3. 回転子の回転が適用範囲が広く、そこに異常な騒音べきであるかどうか確認して下さい。
4. 2~3分の間動く負荷の後で供給の量を次第に増加しないで下さい。
5. 機械を、与える最初停止は停止する前に機械のすべての残りの材料を排出し、それから停止できます。
6. 主要なシャフトの回転方向は別の供給の方向によって定められます。ガイドのメカニズムの回転方向は手動で制御されます。ドアを開ける前に、電源は転換するべきです。ドアが開く場合、粉砕機は停止し、その間damageable部品を取り替え、維持をするときモーターは安全および信頼性を保証し始めることができません。維持が終了した、ドアが閉鎖している後、モーターの必要な回転に従って正しい位置に供給ガイド版のハンドルを置いて下さい。
6. 維持およびトラブルシューティング
1. 維持
1. 操作方法に従って厳しく作動させて下さい;あらゆる転位は必要な点検およびクリーニングの仕事をするべきです。
2. 機械の動くことの最初の1000時間後で、軸受けはグリースを取り替えている間(その後2000時間毎に)、一度取除かれ、洗浄されるべきです。グリースによって推薦される選択:MP (モービル グリースMP)、またはLITEAEP6-077 (ASEOL)のような他のグリース、BEACOMEP2 (エッソ)、ARALUBHLP2 (ARAL)。(ノート:訪問して下さい:グリースの選択および照会のためのhttp://www.msdsonline.com。)
満ちるグリースが、軸受けのギャップしか1/2から3/4.時満ちていないべきであるとき取り替えて、元のグリースは最初にきれいになるべきです。働くことの後で500時間毎にの間点検して下さい、(たくさんのグリースを加えるによりまた軸受け暖房を)引き起こすのでグリースの適切な量を加えて下さい。軸受けがまたはグリースの流れ真剣に熱されたら、それを取扱うために機械をすぐに停止して下さい。
3. 損なわれるか、またはひどく身に着けられているとき機械部品を修理するか、または取り替えて下さい。回転子の部品に関して部品が分解され、取り替えられれば(ピンおよびハンマーを除いて)、再組立ての後で動的バランス チェックを遂行することは必要です。動的バランスの質は堅い回転子バランスの等級G 6.3を国民の標準GB 9239-88に従って点検されます。
4. ダウンタイムが長ければ、中および外機械は最初にきれいになるべき機械錆およびスクリーンの穴の妨害を避けるために塵および土を、取除きます。
5.友好的なメモ:あなたの装置の長期および安定した仕事のために、私達の工場付属品を使用して下さい。
悩みを取除く2.Method
徴候 | 失敗 | 修理 |
モーターを始める1.Difficult | 1. 電圧は余りに低いです。 2. ワイヤー部門別区域は余りに小さいです。 3. ヒューズは容易に燃え尽きますあります。 | 1. 電気の使用法のピークの後で始めて下さい。 2. 適切なワイヤーを取り替えて下さい。 3. モーター容量に一貫しているヒューズを取り替えて下さい。 |
モーターの2.Powerlessそして過熱 | 1. モーターは二相操作をします。 2. モーターは巻上げの短絡です。 3. 長期積み過ぎ | 1. 段階、三相操作を消して下さい。 2. 修理を自動車に乗って下さい 3. 定格負荷の下で働かせて下さい |
製造所の3.Strong振動 | 1. ハンマーの土台そして整理は間違っています。 2. 対応する2つのグループのハンマーの重量の相違は余りに大きいです。 3. 個々のハンマーはスタックしています、投げられません。 4. 回転子の他の部品は不均衡です。 5. 紡錘の曲がること 6. 軸受けの損傷 7. 衝撃吸収材の失敗 | 1. ハンマーによって発注されるデッサンとして再び取り付けて下さい 2. ハンマーを取り替えて下さい、重量の違い≤5 gを生じて下さい 3. ハンマーを柔軟に回らせます 4. 回転子バランスをして下さい 5. 直線をするか、または新しいシャフトを取付けて下さい 6. 軸受けを取り替えて下さい 7. 衝撃吸収材を取り替えて下さい |
クラッシュの部屋の4.Abnormal騒音 | 1. 機械への鉄、石および他の堅い目的 2. 内部部品の損失か損傷 3. ハンマーとスクリーン間の整理は余りに小さいです。 | 1. 堅い目的の取り外しをするために停止して下さい 点検をする2.Stopは部品の取り替えをします 3. 整理に条件を満たさせます |
生産性の5.Significant減少 | 1. モーター力は十分ではないです。 2. ハンマーは深刻な摩耗です。 3. 不均等な材料の供給 4. 原料の高い含水率 5. ふるいの気孔のサイズは条件を満たしません。 6. ふるいの切れの小さい口径比 | 1. モーターを点検して下さい 2. 新しいハンマーを使用するか、または取付けるために端のための端を逆転させて下さい 3. ユニフォームの供給をして下さい 4. 原因の乾燥 5. 対応するふるいの気孔とふるい版を取り替えて下さい 6. ふるいの切れの高い口径比を取り替えて下さい |
供給の港の6.Regurgitate | 1. パイプラインの運搬の妨害 2. ふるいの気孔の妨害 | 1. 妨害を開発して下さい 2. ふるいの気孔をきれいにするか、またはふるい版を取り替えて下さい |
7.完成品は余りに荒いです。 | 1. ふるい版は深刻な摩耗か穴です。 2. ふるい版およびふるいフレームは緩められた適合です、またはサイド・クリアランスは余りに大きいです。 | 1. 穴を満たすか、またはふるい版を取り替えて下さい 2. 点検をする停止はふるい版およびふるいに適当な堅い組み立てさせます |
8.The軸受けは過熱しています。 | 1. グリースはあまり、ほんのわずかまたはよくないです。 2. 軸受けの損傷。 3. 紡錘の曲がるか、または回転子の不均衡。 4. 長期の仕事の積み過ぎ | 1. グリースを取り替えて下さい、オイルを要求に応じて加えて下さい 2. 新しい軸受けを取付けて下さい 3. 直線および回転子バランスを細長くして下さい 4. 供給の量を減らして下さい |
カップリングの9.Noise | 1. 伸縮性があるピンの損傷 | 1. 新しい伸縮性があるピンを取付けて下さい |
2つのモーターの現在の不安定(ドリフト電流)の10.Instability | 1. 2つの粉砕機の部屋の不均等で物質的な供給 | 1. ガイドの版または空気容積を調節して下さい |
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