Add to Cart
機械の一般的紹介
F200x200 急速変形ロール方形パイプ 高周波溶接パイプ工場は主に方形パイプサイズ100x100-200x200mm,長方形パイプ100x150-100x300mm,厚さは5〜10mmを生産します.このラインは同じサイズの丸いパイプを交換スタンドとロールで生産できます..この生産ラインは,すべてのユニット最も先進的な技術を使用します,革新的なデザイン,PLC制御と完全な制御,先進技術,便利な操作と保守,そして国際レベルに達しました.
(1) 材料の仕様: | |
スタンダード | 国際標準のチューブミール機 |
材料 | 鉄鋼 |
メカニカルプロパティ | σb≤520Mpa,σs≤365MPa |
ストライプ幅 | 400~800mm |
ストライプ厚さ: | 5〜10mm |
コイル内径 | Φ508mm |
コイルの外径 | Φ1300 φ2000mm |
コイル重量 | ≤25T |
(2) パイプ仕様 | |
パイプ直径 | 平方パイプ:100x100-200x200mm |
長さ | 6〜12m |
パイプ切断精度 | 0-6mm |
形成 速度 | 最大100m/min 1mmの厚さで |
(3) 購入者は自社で供給する | |
ワークショップ | 95x12m,H>5m (クレーンから地面) |
パワー | 約2500KW 380V/60Hz/3相 |
循環冷却水 (全システム) | 流量:30+30 CBM |
圧縮空気 | 流量:5m3/min |
ケーブル | 私のマシンの外のケーブルは 修理の場所から買えます |
ストリップスチールからコイル→アンコイル →エンドストレイター→フラッテナー→シアウェルダー→貯蔵材料ユニット →形状,溶接,冷却,正確なパイプ 直径 →正確なパイプ長度,切断→検査 →パッケージ
1ロールの調整を完了するために非常に短い時間の中で,極度に製品を置き換えるときにロールの交換時間を短縮し,効率を向上させ,生産コストを削減します.
2装置は,異なる仕様のチューブを生産する,組み合わせた模具の1セットを採用し,調整するだけで,変更する必要はありません,ロールの節約率は90%以上です.ローラルのコストを削減するこの機械は,オフラインでいくつかのスタンドまたはシャフトを変更することによって丸いパイプを生産することができます.
3ロールを変更するときに,機器のインプットと機器の損傷を減少し,機器の使用寿命を改善します.
4複合ロールの構造により,ロールとストライプの間の点接触は,元のライン接触ではなく,ロールの磨きを軽減し,ロールの使用寿命を改善します.
5トランジットモーターはSIMENS BEIDEのブランドを使用し,ベアリングはNSKのブランドを使用し,ローラー材料は高複合金 Cr20を使用します.
