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溶接鋼管の製造のために設計されています. 丸い管,四角管,変形管などです.
ロールパスの設計を採用し,生産ラインは高品質の機械加工と高精度組立で溶接鋼管を製造することができます.
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(1) 材料の仕様: |
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スタンダード |
炭酸鋼,熱く電熱した鋼 |
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材料 |
低炭素鋼と低合金鋼 |
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メカニカルプロパティ |
σb≤520Mpa,σs≤365MPa |
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ストライプ幅 |
110~200mm |
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ストライプ厚さ: |
0.9-4mm |
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コイル内径 |
Φ508mm |
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コイルの外径 |
Φ1300 φ2000mm |
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コイル重量 |
≤11T |
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(2) パイプ仕様 |
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パイプ直径 |
丸いパイプ:φ38-140mm 平方パイプ 30×30,40×40,50×50 130×130mm リコールパイプ:40x20,50x30,60x40 厚さ:0.9〜4.0mm |
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長さ |
6m |
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パイプ切断精度 |
0-6mm |
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形成 速度 |
2mm 厚さの場合は最大160m/min |
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(3) 購入者は自社で供給する |
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ワークショップ |
95x12m,H>5m (クレーンから地面) |
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パワー |
約850KW 380V/60Hz/3相 |
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循環冷却水 (全システム) |
流量:30+30 CBM プール容量:40m3 |
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圧縮空気 (システム全体) |
流量:5m3/min 圧力: 5-7kg/cm2 |
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ケーブル |
私のマシンの外のケーブルは 修理の場所から買えます |
ストリップスチールからコイル→アンコイル →エンドストレイター→フラッテナー→シアウェルダー→貯蔵材料ユニット →形状,溶接,冷却,正確なパイプ 直径 →正確なパイプ長度,切断→検査 →パッケージ
購入者に届く機器,現場の技術サービススタッフ デバッグ,メンテナンス,機器の稼働,稼働,運用,メンテナンス購入者の設備運用および保守スタッフの技術訓練を担当する使用者は,通常の操作機器の下で,使用の品質に肯定的な影響を与えるように,機器の到着日から12ヶ月,規則を遵守.部品の損傷により 機器は正常な動作ができません工場は修理や交換を無料でします.
