インフラストラクチャのための低投資鋼管製造機械 80M/Minローラーミール
製品仕様
| 属性 |
価値 |
| 材料 |
炭素鋼 |
| 切断方法 |
フリースサー |
| 機器の仕様 |
カスタムエンジニアリング |
| 形成方法 |
ローラーミール |
| スピード |
80m/min |
| 保証 |
1年 |
| 材料 |
低炭素HRC |
| 形状型 |
直接形成 |
製品概要
この鋼管製造機械は世界中のインフラ建設プロジェクトに最適です 冷たい曲線装置は 建築材料,装飾,新しいエネルギー,他の分野低投資要求と高収益性により,この生産ラインは,鉄鋼産業に新しい企業にとって最適です.
製造プロセス
- 解き放たれる
- 頭を直して
- ピンチ・レベリング・マシン
- シェア溶接機
- 蓄電器
- ローラー製
- 水冷却
- ローラーサイズ
- 冷たいサーグ
- ローラーコンベア
- 荷物をまとめて
機器の部品
巻き込み・解き放たれるリール:
拡張,収縮,ブレーキ操作のための空気システムを持つ二重拡張式キャントリバーマンドル構造を特徴とする.
ストレイトナー&レベラー:
切断溶接の準備のために鋼の頭と尾を平らにし,後のプロセスに直線で平らな材料を確保します.
自動シール・ウェルディング:
不規則なテープの部品を削除し,精密なアライナインメントでコイル末端を溶接します.
形状とサイズ:
鉄筋を冷たい曲線で定型に変形させ,サーボモーターで調整できるサイズで
切断機:
高功率サーボ,精密度減速器, ±1mmの精度で輸入されたラック/ピニオントランスミッションで液圧切断が特徴です.
生産プロセス ウォークスルー
ステップ1 - コイル:
パイプとチューブ製造のために準備された炭素鋼のコイル
ステップ2 - 解巻:
炭酸鋼のコイルがアンコイラーに積もられている
ステップ3 レベルアップ:
コイルストックが平らになった
ステップ4 - ミル:
ローリングの連続でパイプに形作る平鋼
ステップ5 - ミルンロール:
特定の寸法で材料を形づくるロール
ステップ6 - 溶接者:
電気抵抗溶接機がパイプ/チューブ形成を完了する
ステップ7 スカーファー
均質な管/管の表面のシームスライディング
ステップ8 - シール:
指定された長さに切る
工場の画像
