亜鉛メッキ金属屋根ロール鋼管製造機 丸型用80m/分
製品仕様
| 属性 |
値 |
| 適用材料 |
亜鉛メッキ丸パイプ |
| 機器仕様 |
お客様指定 |
| 成形方法 |
ロールミル成形 |
| 速度 |
80m/分 |
| 保証 |
1年間 |
| 材質 |
低炭素HRC |
| 成形タイプ |
直接成形 |
| 作業場 |
80 x 16 m、H＞5m (クレーンから地面まで) |
製品概要
この鋼管製造機は、ストリップ鋼を丸、四角、長方形のパイプに変換する生産ラインです。汎用性と操作性を考慮して設計されており、お客様の要件に応じて、ロボットパレタイジングや自動ストラップマシンなどの追加機能をカスタマイズできます。
用途
この機械で製造された亜鉛メッキ丸パイプは、軽量屋根トラス、ブラケット、その他の建築部品を含む鉄骨構造の建物に広く使用されています。また、機械軽工業製造における柱、梁、アームとしても機能します。従来の鋼管と比較して、同等の強度を維持しながら、材料を30％節約できます。
対応材料
- ステンレス鋼
- 亜鉛メッキシート
- 高強度および超高高さ低合金鋼
- カスタム材料も利用可能
製造プロセス
ステップ1 - コイル: パイプ製造用に準備された炭素鋼コイル
ステップ2 - アンコイラー: 鋼コイルをアンコイラーにロードします
ステップ3 - レベラー: コイル材を処理のために平らにします
ステップ4 - ミル: 平鋼を一連のロールでパイプに成形します
ステップ5 - ミルローラー: ロールが鋼を希望の形状に成形します
ステップ6 - 溶接機: 電気抵抗溶接機がパイプの形成を完了します
ステップ7 - スカーファー: シームを滑らかにして表面を均一にします
ステップ8 - ソー: パイプを指定された長さに切断します
工場の画像
