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高周波の溶接器 直縫工事パイプ フルオートマティックチューブミール
I. 紹介
高精度高周波溶接管の生産ラインは主に四角管と長方形のパイプを生産します.高効率を保証するためにローラーコストを削減し,完全な自動チューブミール設計の2倍半径の穴のスタイルを採用しています
II 設計ガイドライン
● 運用性能と生産性能を向上させる
● 業務 の 環境 と 安全 を 改善 する
● 製品 の 安定 性 を 向上 さ せる
● 製品 の 生産性 を 向上 さ せる
● ロール の 費用 を 削減 する.
III 設備の組成
| 1荷乗車 | 2. 解巻器 |
| 3ストレイスナーユニット | 4. 平坦化装置 |
| 5自動シール&ウェルダー | 6蓄電器 |
| 7形状とサイズ | 8冷たいサー / フリースサー / フライングサー |
| 9トランジットロール + 卸料ラック | 10自動パレット化機 |
| 11ローラー | 12高周波溶接機 |
IV 製品パラメータの仕様
| モデル | 横の長さ範囲 | 厚さ | 生産速度 (m/min) | モーターパワー (KW) | メカニカルエリア |
| (m3) | |||||
| HG20 | 6 x 6 ~ 16 x 16 mm | 0.3 -1 mm | 30 - 120 | 55 | 7 × 50 |
| HG32 | 9 x 9 ~ 25 x 25 mm | 0.3~2.0mm | 30 - 120 | 75 | 7 × 50 |
| HG50 | 12 x 12 ~ 40 x 40 mm | 0.8〜2.5mm | 30 - 110 | 110 | 7 × 60 |
| HG60 | 15 x 15 ~ 47 x 47 mm | 0.8 - 3mm | 30 - 100 | 132 | 7 × 65 |
| HG76 | 9 x 9 ~ 60 x 60mm | 1〜3mm | 30 - 100 | 320 | 8 × 80 |
| HG89 | 25 × 25 ~ 70 × 70 mm | 1〜4mm | 30 - 80 | 350 | 8 × 80 |
| HG114 | 35 x 35 ~ 89 x 89 mm | 1.5〜5.0mm | 30 - 60 | 400 | 10 × 100 |
| HG165 | 47 x 47 ~ 129 x 129 mm | 3~7mm | 30 - 50 | 600 | 10 × 110 |
| HG219 | 89 x 89 ~ 172 x 172 mm | 4~8mm | 20から40 | 800 | 12 × 150 |
| HG273 | 89 x 89 ~ 214 x 214 mm | 4〜10mm | 15 - 30 | 1000 | 18 × 160 |
| HG325 | 129 x 129 ~ 255 x 255 mm | 4〜12mm | 10 - 30 | 1200 | 18 ×180 |
| HG426 | 129 x 129 ~ 335 x 335 mm | 4 - 16mm | 8 - 25 | 1400 | 18 × 180 |
| HG508 | 172 x 172 ~ 400 x 400 mm | 4〜20mm | 8 - 20 | 2000 | 21 × 180 |
| 最近のビジネス技術の拡大,利用可能なプロジェクトを追加 | |||||
| HG600 | スクウェアで溶接されたパイプの生産ライン,パイプの最大横の長さは600 x 600mmです. | ||||
| HG765 | 丸型溶接管の生産ライン,パイプの最大直径は765mm. | ||||
V. 工場の外観
