高周波溶接管ミル HG63x3.0mm
製品仕様
| 属性 |
値 |
| コイル厚さ |
1.5～3mm |
| コイル幅 |
80～200mm |
| 内径 |
φ550～φ610mm |
| 外径 |
φ1000～φ1800mm |
| 最大速度 |
90m/分 |
| 保証 |
1年間 |
| 材質 |
低炭素HRC |
製品概要
HG63x3高周波ストレート溶接管生産ラインは、φ25mm～φ63mm、肉厚1.5mm～3.0mmの溶接鋼管を製造し、20X20～50X50mmの異形管を製造できます。国内外の先進的な製管技術を組み込み、この革新的な生産ラインは、経済的かつ実用的なソリューションを提供します。
技術仕様
| 丸パイプ仕様 |
φ25～φ63mm、厚さ：1.5～3.0mm |
| 角パイプ仕様 |
20X20～50x50mm、厚さ：1.5～3.0mm |
| ストリップ鋼幅 |
80mm～200mm |
| ストリップ鋼厚さ |
1.5mm～3.0mm |
| 電気設置容量 |
約400KW |
| 成形速度 |
最大90m/分 |
| 生産ラインサイズ |
約60X6m |
生産ライン技術フロー
- スクロールアップ
- アンコイル
- ヘッド、テール切断
- ストリップ鋼ヘッド-テール突合せ溶接
- スパイラルアキュムレータ
- 成形
- 高周波誘導溶接
- 外部バリの除去
- サイジング
- 切断
- 検査と収集
- 計量
- マーキング
- 倉庫へのアクセス
主要コンポーネント
油圧ダブルコーンアンコイラー: コーン移動シリンダー機能付きのダブルコーン油圧クランプを特徴としています。内径：φ550～610mm、外径：φ最大=1800mm。
シャー＆溶接機: ストリップテールを平行にカットし、それらを溶接します。ストリップ幅：80mm～200mm、厚さ：1.5mm～3.0mmに対応。
スパイラルアキュムレータ: 成形ユニットに連続的な鋼ストリップを提供します。貯蔵長：400～1000mm、直径：4.2m。
成形＆サイジングミル: 水平ロールスタンド7基、垂直ロールスタンド9基。成形およびサイジングセクション用のメインDCモーター：各75Kw。
200Kw高周波溶接機: 水冷式、オールインワンモデル、並列型。
機器構造の詳細
- 供給セット: スムーズな操作のために、ストリップ鋼の上限と下限を制御します
- 5ロールパッシブレベラー: 上部2/下部3ローラー構造を使用して鋼ストリップを平らにします
- 水平ロールスタンド: φ65mmシャフトを備えたパイプビレット成形の主要コンポーネント
- 垂直ロールスタンド: φ40mmシャフトによるシングルスクリュー調整
- 溶接シームガイドスタンド: 開口角と溶接方向を制御（±20°調整）
- スクイーズロールスタンド: φ45mmシャフトでパイプビレットを押し出します
- 外部バリ除去装置: 溶接シームスクレーピング用のデュアルカッターシステム
- 水冷: 散水と水浴を組み合わせて正確な矯正を行います
- 粗矯正装置: 3点法による4ローラー矯正の2セット
伝送システム
カルダンアクスルアセンブリ: ギアボックスを水平ロールスタンドに接続し、過負荷保護機能を備えています。
減速ギアボックス: 耐久性のために20CrMnTiベベルギア材を使用した二次スクリューアークギア減速機。
