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全生産ライン作業の流れは好みます:
未加工material→の伸びる→のせん断およびバット溶接の→蓄積装置の→leveling→の製造所形成→high頻度溶接の→の刻み目を取り除く→の冷却の（colling水） →のサイジングの→straightening →の固定長の切断の→のふれのテーブル
作業の流れから私達はそれが長い生産ライン、50mの長さについての必要性である機械を始める3mの高さの研修会ことを見。
私達は顧客に全機械単位を提供してもいく顧客の研修会に従ってレイアウトを設計させます。正常な切断長さは6mであり、9mはPLCの制御指令を用いる長さに、飛行管および切断を追跡できます見ました。
| 機械を形作る溶接された管ロールのための主なタイプ | |||
| 機械HG-32 | 機械HG-50 | ||
| 壁厚さ | 0.4-2.5mm | 壁厚さ | 0.4-2.5mm |
| 管の直径 | 10-45mm | 管の直径 | 10-45mm |
| 円形の管 |
最高。OD45mm、 Min.OD-10mm |
円形の管 |
最高。OD45mm、 Min.OD-10mm |
| 正方形の管 |
最高の。- 35*35mm、 分。- 10*10mm |
正方形の管 |
最高の。- 35*35mm、 分。- 10*10mm |
| 長方形の管 |
最高の。- 30*40mm、 分、- 10*10mm |
長方形の管 |
最高の。- 30*40mm、 分、- 10*10mm |
| 機械HG-76 | 機械HG-127 | ||
| 壁厚さ | 0.4-2.5mm | 壁厚さ | 0.4-2.5mm |
| 管の直径 | 10-45mm | 管の直径 | 10-45mm |
| 円形の管 |
最高。OD45mm、 Min.OD-10mm |
円形の管 |
最高。OD45mm、 Min.OD-10mm |
| 正方形の管 |
最高の。- 35*35mm、 分。- 10*10mm |
正方形の管 |
最高の。- 35*35mm、 分。- 10*10mm |
| 長方形の管 |
最高の。- 30*40mm、 分、- 10*10mm |
長方形の管 |
最高の。- 30*40mm、 分、- 10*10mm |
ERWのボール ミル他のモデル
| モデル | 直径の範囲 | 管の厚さ | 回線速度（m/min） |
| HG20 | 8-25.4MM | 0.3-1.2MM | 120 |
| HG32 | 10-32MM | 1.4-1.5MM | 120 |
| HG50 | 16-76MM | 0.7-2.5MM | 30-120 |
| HG76 | 25-76MM | 1-4MM | 30-100 |
| HG89 | 32-89MM | 1-4.5MM | 30-80 |
| HG114 | 45-114MM | 1.5-5.0MM | 30-60 |
| HG165 | 60-165MM | 3-7MM | 30-50 |
| HG219 | 114-219MM | 4-8MM | 20-40 |
| HG273 | 114-273MM | 4-10MM | 15-30 |
| HG325 | 165-325MM | 4-10MM | 10-30 |
| HG426 | 165-426MM | 4-12.7MM | 8-25 |
| HG508 | 219-508MM | 4-16MM | 8-20 |
私達のサービス
品質保証
私達は設計に質問題のためのresponsilbe起因しましたであり、巧妙な取付けおよびダバッギングの後の1年の製造および部品および部品を取り替えるためのすべての費用は私達によって（ヒューマン・ファクターおよびvulerable部品を除いて下さい）耐えられます!
デバッギング
1) 工場は取付けおよびテスト操作のための1-2technicalエンジニアを送ります
2) 製造者によって提供する装置材料に従ってバイヤー責任がある場所、装置の基礎、涼しい構造等はバイヤーによって、取付け（上昇装置、用具等）のための装置、設置付属材料（ワイヤー、ドライブ管、配水管等）によって、労働力整理しました。
3) バイヤーは装置のインターフェイス・コネクタに電源、給水およびガス供給を担当します
4) バイヤーの準備のノート
（a）機械類装置は取ります位置（length*の幅）を
（b）電源:装置制御ベンチへの主力、単位位置
（c）空気供給:空気圧縮機（1.5の立方メートル/分
（d）給水:場所を機械で造る水源
