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このERWパイプを作る機械切断ラインの後,固定ストライプを平らにするために使用され,形成マシンに入力し,ローラーでパイプに曲がり,高周波の電流を通してストライプのエッジを溶かす,圧縮ロールでパイプを圧縮し,溶接高周波パイプミルは,ERWパイプミールとも呼ばれます.
ERW パイプ製造機械 技術プロセス:
Loading coil—Uncoiler—Leveling—Shearing and butt welding—Accumulator—Forming—HF welding—Intermediate annealing—Air cooling—Water cooling—Sizing—Cutting —End facing and chamfering—Hydraulic testing—UT testing—Marking—Storing.
ERWチューブミール その他のモデル
| モデル | 直径範囲 | パイプの厚さ | 線速さ (m/min) |
| HG20 | 8〜25.4MM | 0.3-1.2MM | 120 |
| HG32 | 10~32MM | 1.4-1.5MM | 120 |
| HG50 | 16~76MM | 0.7-2.5MM | 30〜120 |
| HG76 | 25~76MM | 1〜4MM | 30〜100 |
| HG89 | 32~89MM | 1〜4.5MM | 30~80 |
| HG114 | 45~114MM | 1.5-5.0MM | 30〜60 |
| HG165 | 60~165MM | 3-7MM | 30〜50 |
| HG219 | 114-219MM | 4~8MM | 20〜40 |
| HG273 | 114-273MM | 4~10MM | 15〜30 |
| HG325 | 165-325MM | 4~10MM | 10〜30 |
| HG426 | 165-426MM | 4〜12.7MM | 8〜25 |
| HG508 | 219〜508MM | 4~16MM | 8から20 |
私たちのサービス
品質保証
we Shall be responsilbe for quality problem resulted from design and manufacture with one year after successfull installation and debugging and all the expenses for replacing parts and components( exclude human factors and vulerable components ) shall be born by us !
デバッグ
1) 工場は,設置とテスト操作のために 1-2技術エンジニアを送信します
2) 製造所,設備の基礎,冷蔵庫等は,供給業者によって供給される設備の材料,設置設備 (リフト設備,道具など.),設置用材料 (ワイヤ,駆動管,水道など),買い手によって配置された労働力.
3) 購入者は,設備のインターフェース接続器への電源,水供給,ガス供給を担当します.
4) 購入者の準備メモ
(a) 機械装置は位置を定める (長さ*幅)
(b) 電源: 装置の制御台への主電源,ユニットの位置
(c) 空気供給:空気圧縮機 (分1.5立方メートル)
(d) 水供給:水源から機械ステーションへ
