Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

河北のCo.、株式会社を製造するTengtianによって溶接される管装置。 最初に質、最初に顧客

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高速ERWの管製造所の最高十分に50m/Min速度のオートメーションBVの標準

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高速ERWの管製造所の最高十分に50m/Min速度のオートメーションBVの標準

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型式番号 :HG76
原産地 :河北省、中国
最低順序量 :1 セット
支払の言葉 :L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、
供給の能力 :1 年ごとの 50 セット
受渡し時間 :3か月
包装の細部 :輸出防水および耐航性のあるパッキング。
製品名 :高速ERWパイプミール 最大50m/min 速度完全自動化 BV標準
パイプ直径 :25-76mm
製品の速度 :最高50m/min
材料 :炭素鋼、ステンレス鋼、低合金の鋼鉄
切断用 ソー :摩擦鋸の切断
ワームギア :最大80m/分
パイプの厚さ :4.0~10.0mm
キーワード :高速ERWパイプミール
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1.1概説

 

この装置はproducingΦ19-Φ76mm、δ0.7-3.0 mmの高周波まっすぐな継ぎ目によって溶接される管および対応する正方形の管および特別型の管のために特に使用されます。装置の構成はdecoilerから固定長の切断の鋸にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。

 

1.2適当な材料

 

(1)熱く、冷間圧延された鋼鉄ストリップ電流を通されて(GB700-88かGB1591-88によって)

(2)材料:低炭素鋼鉄、低合金steelδs≤345Mpa、δb≤610Mpa

 

 

 1.3 ERWのボール ミル他のモデル

 

モデル 直径の範囲 管の厚さ 回線速度(m/min)
HG20 8-25.4MM 0.3-1.2MM 120
HG32 10-32MM 1.4-1.5MM 120
HG50 16-76MM 0.7-2.5MM 30-120
HG76 25-76MM 1-4MM 30-100
HG89 32-89MM 1-4.5MM 30-80
HG114 45-114MM 1.5-5.0MM 30-60
HG165 60-165MM 3-7MM 30-50
HG219 114-219MM 4-8MM 20-40
HG273 114-273MM 4-10MM 15-30
HG325 165-325MM 4-10MM 10-30
HG426 165-426MM 4-12.7MM 8-25
HG508 219-508MM 4-16MM 8-20
 

 

     1.4大将プロセス

せん断する原料(鋼鉄コイル)の→のdecoiling→および→の固定長の切断の→runをまっすぐにする→forming製粉の→の高周波溶接の→deぎざぎざのframe→の冷却のunit→のサイジングの単位の→roughを水平にするwelding→蓄積装置の→の非力は台に置きます

 

1.5提案された必要な付属品はバイヤーを準備しました(参照だけのために)

 

(1)機械設備の場所:45m X4.5m (長さXの幅)

(2)電気機器の場所:5m x 4m (長さXの幅)

(3)機械単位の基礎基盤(製造者の基礎デッサンを見て下さい)

(4) 2組の5トンの天井クレーンまたは天井クレーン10トンの。

(5)電源:

(6)鋸、取扱説明書による指定を追跡するための刃。量は顧客によって決定されます。

(7)溶接の管、サイズを作る管による購入のための磁気棒。

(8) 1つはΦ3の」、管の溶接機のベッドのための6mの高圧ポンプ セット。

(9) 1組の管溶接機械ベッド、容積25m3withの配水管、水圧のメートルおよび弁のための冷水池。(量およびサイズは場所、そして購入で外で決定されます)

(10)機械単位の電気回路。集まっている前に、回路は高周波部屋の電気キャビネットに達しなければなりません。全面的な制御表およびボタンの場所への高周波部屋のための電気関係。(量およびサイズは場所、そして購入で外で決定されます)

(11)機械単位のための1つの高周波部屋。顧客のレイアウトに従う地面かアチックの採用。

(12)空気圧縮機:1セット(市場買付)

(13)機械を、(クレーン、鋼線ロープ、等)取付けるための持ち上げ装置そして用具は1部の最高重量8tonsです。

 

 

私達のサービス

品質保証

私達は設計に質問題のためのresponsilbe起因しましたであり、巧妙な取付けおよびダバッギングの後の1年の製造および部品および部品を取り替えるためのすべての費用は私達によって(ヒューマン・ファクターおよびvulerable部品を除いて下さい)耐えられます!

デバッギング

1) 工場は取付けおよびテスト操作のための1-2technicalエンジニアを送ります

2) 製造者によって提供する装置材料に従ってバイヤー責任がある場所、装置の基礎、涼しい構造等はバイヤーによって、取付け(上昇装置、用具等)のための装置、設置付属材料(ワイヤー、ドライブ管、配水管等)によって、労働力整理しました。

3) バイヤーは装置のインターフェイス・コネクタに電源、給水およびガス供給を担当します

4) バイヤーの準備のノート

(a)機械類装置は取ります位置(length*の幅)を

(b)電源:装置制御ベンチへの主力、単位位置

(c)空気供給:空気圧縮機(1.5の立方メートル/分

(d)給水:場所を機械で造る水源

 
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