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1生産プロセスへの導入
30 異なるパイプ 形状 の 鉄管 製造 機械生産ラインは,閉ざされた丸型管と四角型管,四角形管の製造プロセス要件を満たす.熱巻きスリープ鋼の原材料として,冷たい屈曲形状と高周波溶接による製造方法による開口冷たい屈曲鋼の要求仕様方形,長方形,丸いパイプ冷たい曲がり鋼の長方形パイプを開くときにユニットの完全なセットを再現し,組み合わせた曲がりのための最先端の国際レベルを採用この2つの形状の変形プロセスは,力をより合理的にします.各フレーム材料の変形単位は,元の線接点から点接点へと世界最先端の技術と両者の有機的な組み合わせ,冷たい屈曲鋼と溶接管技術製品要件が使用されています.
重要な特徴の完全な単位セット:
(1) 四角形直角管と開き冷たい曲がり鋼は,折りたたみロールに多点を使用し,丸いパイプは,粗い形で使用する前に閉ざされています.セットの上のロールは,交換なしでロールコストを90%以上削減します
(2) ユニット各フレームは,ライン接触によって材料のセクションの変形から,エネルギー消費を30%以上削減するために,ユニット全体に接触します.
2規制制度の導入
30 異なるパイプ 形状 の 鉄管 製造 機械通常は,それぞれの機器を必要とします, 解巻,平ら化,シューリング,ストップの溶接,ループ,形成,溶接,サイズ,高周波,パワー,速度制御キャビネット,飛ぶサー,チェーン制御テーブル,プラットフォーム速度と安定した動作は,通常の生産の目標を達成します.
制御作業ステーションを備えた各自立機器は,対応する機器のスタート・ストップ,調整速度走行状態, 2つ以上のインターフェース2つの受動的な接触作業台,ループ,高周波,飛ぶサーに緊急ボタンを設定する,同時に作業ステーションとPLCシステムへの信号,関節の欠陥など緊急ボタンの操作を 公園の向こう側で
1処理範囲: 200×200×400 ×400
2厚さ: 8~16mm
3設置容量:2000KVA
4固体型高周波溶接機:1200KWまたは1600KW
5形成速度:90m/min
