完全自動鋼管製造機械
基本規格
| 属性 |
価値 |
| 材料 |
炭素鋼 |
| 使用 |
パイプ製造 |
| 生産能力 |
時あたり1000個 |
| パイプ直径範囲 |
1インチ - 10インチ |
| 自動化 |
完全に自動 |
| 保証 |
1年 |
| 電圧 |
220V |
| 制御システム |
PLC |
| パイプの長さ範囲 |
1メートル - 10メートル |
製品の特徴
- 安定した性能を持つ高精度パイプ製造
- PLC制御システムで完全に自動操作
- 材料廃棄物の最小限で高い生産生産量
- 継続的な生産のための耐久性のある建築
- シンプルな操作と人間機械ディスプレイインターフェース
- 巻き出しから切断までの完全な生産ライン
- 低コストの生産コストで費用対効果の高いソリューション
生産ラインの部品
- 解巻器
- 溶接部分の形状
- 溶接シームの平準化
- 溶接シームの磨き部分
- 初期サイズのセクション
- 明るい固体溶液
- サイズと直し部分
- パイプ切断機
- 出力切断プラットフォーム
製造プロセス
ステップ1 - コイル:管の製造のために用意された炭素鋼のコイル
ステップ2 - 解巻:解巻機に配置された鋼のコイル
ステップ3 レベルアップ:コイルストックが加工のために平坦化されています
ステップ4 - ミル:ローリングの連続でパイプに形作る平鋼
ステップ5 - ミルンロール:ロールは,必要な寸法に鋼を形作る
ステップ6 - 溶接者:電気抵抗溶接機がパイプの形成を完了します
ステップ7 スカーファー均等な表面のために滑らかな縫い目
ステップ8 - シール:特定の長さに切断されたパイプ
産業用用途
| 産業 |
オートカラー/ブラック |
半明るい |
プリガルバン化 |
アルミニ化 |
孔付き |
マグナチューブ |
| 農業 |
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| 装置 |
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| 自動車 |
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| 建設 |
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| エネルギー |
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| 温室 |
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| 沿岸部と海域 |
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| 太陽光と風力 |
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| 交通機関 |
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| 家具 |
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