プロフェッショナル メーカー 直接 EPP 鋳造機 EPS 生産ライン.
模造: 膨張 された 数珠 は 熱 と 圧力 の 下 で 特定の 形 に 形作ら れ ます.
注射メカニズム: 製品品質を一貫させる高精度注射システム.
制御システム: 模造過程中のパラメータの監視と調整のための高度なPLC (プログラム可能な論理制御) システム.
冷却システム: 鋳造品を素早く固化させる効果的な冷却機構.
EPP 鋳造機の主要特徴:
- 暖房システム■ 効率的な加熱により,ポリプロピレン粒子の均質な膨張を保証します.
- 模具設計: 異なる形やサイズに対応するカスタマイズ可能な模具.
- 自動化: 多くの機械には,効率を向上させ,労働費を削減するための自動化されたシステムがあります.
- エネルギー 効率: 動作中のエネルギー消費を最小限に抑えるように設計されています.
- 生産速度: 大規模な需要を満たす高速生産が可能.
EPP製品の用途:
- 自動車: 軽量性と緩衝性があるため,衝突パッド,座席部品,インテリア装飾に使用されます.
- パッケージ: EPPは,優れた衝撃吸収性を有する保護包装溶液に使用されます.
- 消費品: 冷蔵庫,隔熱容器,スポーツ用品などのアイテムは,耐久性や隔熱性のために EPP を利用しています.
EPP の 利点:
- 軽量: 輸送コストを削減し,製品の取り扱いを改善します.
- 耐久性: 衝撃や衝撃に耐性があり,保護用途に適しています.
- リサイクル可能性: EPPはリサイクル可能で,製造における持続可能性への取り組みに貢献
-
- 鋳造穴は,望ましい形状です
EPPのビーズ加熱システム
溶けたEPP注入システム
完成のための冷却システム
EPP 鋳造機は,高精度,高効率,そして複雑な形を作ることができる
ポイント |
ユニット |
PSEPP80 |
PSEPP120-14 |
PSEPP120-16 について |
PSEPP130 |
模具の寸法 |
mm |
800×1300 |
1200×1400 |
1200×1600 |
1300×1800 |
最大製品サイズ |
mm |
800×1300×350 |
1200×1400×350 |
1200×1600×350 |
1300×1800×350 |
ストローク速度 |
mm/m |
300 |
蒸気パッサー 制御精度 |
バール |
0.03-0 だった08 |
蒸気パッサー |
MPa |
> 0 でした6 |
蒸気入口 |
mm |
DN100 |
冷却水 保持 |
MPa |
> 0 でした4 |
冷却水 温度 |
°C |
40〜50 |
冷却水入口 |
mm |
DN100 |
圧縮空気 圧力 |
MPa |
> 0 でした6 |
圧縮空気 入り口 |
mm |
DN25 |
外次元 |
mm |
5000X2700X4100 |
5000×2800×4500 |
5000X3000X4500 |
5000X3200X4600 |
体重 |
体重 |
10000 |
11000 |
12000 |
14000 |
