EPPはポリプロピレンの新しい形態に研究の結果として70年代に最初に開発され、材料は1982年に日本の自動車プロダクトに最初に加えられた。それ以来、EPPのための要求は自動車製造業者のための必要性による一部には世界中で、エネルギー管理の特徴を改良する劇的に増加し重量を減らして間、環境の利点を改良する。

EPPのための最初の自動車適用は豊富なシステムのエネルギー吸収性の部品のためだった。今日、EPPは座席および他の内部の部品を含む他の自動車部品そしてシステムの広い範囲で、使用される。

EPPの関連情報の形態

原料	記述
ポリプロピレン	EPPは蒸気を使用して拡大され、さまざまな形に形成されるポリプロピレンのビードから作られる。ポリプロピレンはおよび高温耐久性そして耐化学薬品性のために知られている熱可塑性ポリマーである。
吹く代理店	吹く代理店が形成プロセスの間にポリプロピレンのビードを拡大するのに使用されている。通常、nペンタンのような炭化水素の吹く代理店かcyclopentaneは使用される。これらの吹く代理店は環境に優しく、低毒性がある。
顔料	顔料はEPP材料にそれに色を与えるために加えられる。使用される顔料は普通有機性または無機で、少量で加えられる。EPPは色の広い範囲で作り出すことができる。
炎の抑制剤	炎の抑制剤はEPPに発射するためにそれをより抵抗力があるようにするために加えることができる。通常、臭素処理された炎の抑制剤は使用されるが、利用できるまた非ハロゲンで処理された選択がある。
帯電防止添加物	EPPはカーボンブラックまたは金属混合物のような添加物を加えることによって帯電防止に作ることができる。これらの添加物は静電気を散らし、静電気の集結を減らすのを助ける。
紫外線安定装置	紫外線安定装置はEPPに日光への露出が物質的な原因での低下を防ぐために加えられる。これらの添加物は紫外線放射を吸収し、散る熱に変える。
潤滑油	潤滑油はEPPに処理の間の材料の流れを改善するために加えることができる。これらの添加物はまたプロセス用機器の摩耗を減らすことができる。
注入口	タルクまたはガラス繊維のような注入口はEPPに剛さおよび耐衝撃性のような機械特性を、改良するために加えることができる。

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