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樹脂のCNCのための合成の工具細工板の処理ステップ
代わりの用具板の利点そして不利な点は何であるか。
1）利点:変形に容易ではない強い安定性、;不利な点:壊れやすい靭性、たたき、折ること容易な。異なったタイプの市場の木製の基質が、ポリウレタンおよびエポキシ両方ある。別の基材の樹脂とまた作り出す代わりの木製材料は性能の点のいろいろな相違があることができる。
板代理に用具を使う使用は何であるか。
それから一種の今日の社会の急速なプロトタイピング材料としてすべての人生の歩みに、航空のような、点検用具、非金属型等適用された。
木を処理する方法か。
1. 通常の代わりの木製材料は従来のベルト用具によって処理することができる。
2. 複雑な代わりの木製の表面のために処理を完了することを、三軸および軸線の工作機械5つに一般に分ける。三軸の工作機械私達は理解できることをここに私信じる概観をすることいない。
5軸線の工作機械のための木の処理の高性能、高速および高精度を達成する方法か。
私達は今木製の生成の全プロセスを見るために工作物を一例として取る。
第一歩は押す版によって、ワーク テーブルで固定された木を取り替え、他の用具は、木の平面が吸着効果とよくないかもしれないので吸着を使用する必要はない。
第2ステップは、処理用具、炭化物のための木製の頻繁に使用される用具材料の処理をを準備する。炭化物用具はまた全面的な炭化物の用具および刃のコーティングの炭化物に分けられる。前はより高い、後者より費用効果が大きい、現在の企業の適用異なっている。
第3ステップはプログラミング ソフトウェアの機械化変数を置くことである。一般に、木製の代理の処理の紡錘の速度は10000-20000の間にある、供給は8000-10000mm/minの間にあり、草案は0-15mmの間にある。
ステップ4:座標原点を置き、ナイフを置き、そして実行プログラム ボタンを始めなさい。
木が壊れやすいので、第5ステップは直線の使用が、木割れ易ければアークの供給のナイフを使用するために試みる。
ステップ6:処理の間の塵の処置。非常に小さい塵の処理の木の生成に周囲の環境の影響が、今回真空装置を始めることを約あるある。中心を処理するXinghuiの世代別木5軸線は首尾よくこの問題を解決した。吸引の塵効果的にでき、掃除機をかけるフードと工作物間の干渉を避ける主要なシャフトの望遠鏡の真空装置を加えなさい。
ステップ7は、機械の全面的な環境保護閉まった。木製の世代別5軸線機械は十分に封じられた構造を、処理の間に別の閉鎖した操作の大箱を形作る上を含んで採用する。
ステップ8:処理の後で処置を追いなさい。木の表面質が滑らか、安定しなければならないことを機械化および他のよい切断変数の適度な用具、5軸線のマシニング センターの高精度自体の高速が原因で、決定した。機械で造られた代わりの木製の表面質は他の後処理磨かれる必要はないし。
ステップ9:プロダクト点検。処理の後の工作物、プロダクト3座標の異なった必要性に従う各単位または写真測定のため。工作物のため測定が仕事を断って正しかった後ここに完了するために処理する5軸線。
主特性
1. 容易な実行可能性•高い寸法安定性
2. 費用効果が大きい•よい耐圧強度
3. 高温および化学抵抗•利用できる大きいシートのサイズ
4. 滑らかな、無孔の表面の終わり•低い熱膨張率