現代の高度な技術の時代では 電気や電子部品は 幅広い機器に電力を供給する構成要素ですスマートフォンやノートPCから複雑な産業制御システムや航空宇宙航空機器までこれらの部品の信頼性と性能は極めて重要であり,不具合はシステム障害,製品の寿命短縮,安全性さえも危険にさらす可能性があります.E/E 構成要素に影響を与える様々な環境要因のうち振動は重要なものですE/E部品のテストのために特別に設計された電動振動シェイカーは,これらの重要な部品の品質と耐久性を保証する不可欠なツールとして出現しました.わかった
1E/E コンポーネントに対する振動試験の重要性わかった
現実 の 世界 の 振動 に 晒される ことわかった
E/Eコンポーネントは多くの現実世界のシナリオで振動にさらされています. 例えば,動いている車両では,自動車電子機器のコンポーネント,エンジン制御ユニットや車内のエンターテインメントシステムなど産業環境では,電池は電池の振動,道路の不規則性,および車両の懸垂に晒されています.重機械からの振動は,工場自動化および監視システムで使用されるE/Eコンポーネントの性能に影響を与える可能性があります.スマートフォンなどの消費者用電子機器でも 部品は通常の使用中に 振動を経験することがあります 例えば 歩いているときに デバイスをポケットに持ち込む場合ですこれらの振動は,部品に機械的なストレスを引き起こします解散した接続や 損傷した溶接接点や 配列が間違えた部品などの問題につながりますわかった
部品の信頼性を確保するわかった
E/E部品の振動テストは 制御された実験室環境で これらの現実世界の振動をシミュレートすることを目的としています設計と製造プロセスにおける潜在的な欠陥を特定できる例えば,複数のコンポーネントを溶接した印刷回路板 (PCB) の場合,振動試験は,溶接接接体が振動に耐えられるほど強いかどうかを明らかにすることができます.振動によってPCBへの部品の接続が解けると装置の不具合を引き起こす可能性があります.振動テストは,E/Eコンポーネントが振動下で電気的および機械的整合性を維持できることを保証するのに役立ちます製品全体的な信頼性を向上させる.わかった
2電気力学振動シェイカーの理解わかった
作業原理わかった
電気力学振動シェイカーは電磁誘導原理で動作する.永久磁石または電磁石によって生成される磁場の中に置かれた動くコイルで構成されるフレミングの左手法則によると 電流がコイルに加わると 力が発生します この力がコイルを動かしますそしてコイルが E/Eコンポーネントが置かれるプラットフォーム (シェーカーテーブル) に接続されているのでE/Eコンポーネントの試験に適した異なる振動プロファイルを生成するために,コイルに供給される電流は正確に制御されています振動の周波数は電流の周波数によって決定され,振幅は電流の大きさを変化させることで調整することができます.わかった
電動力学振動シェイカーの部品わかった
電動振動シェイカーは,いくつかの主要な部品で構成されています.電力の増幅器は,動くコイルを動かすために必要な電力を供給する責任を負います.制御器から低レベルの制御信号を取り出し 重要な振動を生むために必要な高電力レベルに 増幅します制御器はシステムの脳として機能します.操作者は周波数範囲,振幅,振動プロファイルの種類 (e) などの特定の振動パラメータを制御器に入力できます..制御器は,適切な制御信号を電源増幅器に生成する.振動テーブルは,試験中のE/E部品に均等な振動の伝送を確保するために,平坦で硬いプラットフォームとして設計されています.さらに,振動台と部品に加速計などのセンサーが設置され,実際の振動レベルを測定します.これらのセンサーは制御器にフィードバックを提供します.必要な振動プロファイルを維持するためにリアルタイム調整を可能に.わかった
3電気力学振動シェイカーの E/E 部品のテストを容易にする方法わかった
異なる振動源 の シミュレーションわかった
E/Eコンポーネントのテストのために,電動振動シェイカーは様々な振動源をシミュレートすることができます.自動車環境の振動を模倣するために,振動器は,異なる道路表面の荒さを反映するエンジンRPM範囲と振幅に対応する周波数で振動を生成することができます.工業用では,工場内の機械の特性に適合する周波数と振幅の振動を生成することができる.これらの多様な振動源をシミュレートする能力は,E/Eコンポーネントの包括的なテストを可能にします異なる動作条件で信頼性のある動作を保証します.わかった
振動プロファイルのカスタマイズわかった
E/Eコンポーネントのテストのために電動力学振動振動器を使用する利点の1つは,振動プロファイルをカスタマイズする能力です.異なるE/Eコンポーネントは,意図された使用と予想される振動環境に基づいて異なる振動プロファイルを必要とする場合があります.医療機器の敏感センサーでは,振動プロファイルは低周波,低振幅の振動に焦点を当て,センサーの精度が影響されないようにします.高振動産業環境における部品について,振動プロファイルは,高周波,高振幅の振動を強調することができます.振動シェイカーのコントローラーは,操作者がこれらの特定の振動パターンをプログラムすることができます.各タイプのE/Eコンポーネントに合わせた試験方法を提供.わかった
定数シヌス/ランダム/衝撃力 |
3,000kgf/3,000kgf/6,000kgf |
装具の質量 |
30kg |
周波数範囲 |
5~3000 Hz |
挿入物 サイズ (標準) |
M10 |
マックス./連続移動 p-p |
51 mm/51 mm |
負荷の固定点 (標準) |
17 |
マックス速度 |
2.0 m/s |
自然周波数推力軸 |
3Hz |
マックス・シナス/ランダム加速 |
100/60g |
マックス 垂直負荷サポート |
500kg |
防具直径 |
440 mm |
テーブルから152mm上の散歩場 |
≤1mT (10ガウス) |
基本共鳴周波数 |
2t500Hz (ノム) ± 5% |
サイズ LxWxH |
1,270mm×980mm×1,135mm |
容認されるアームラスター転覆モメント |
500 Nm |
体重 (不詰め) |
2500kg |
4. E/E コンポーネントの試験のための電動力学振動シェーカーの性能特性わかった
高精度周波数制御わかった
電動振動シェイカーは,正確なE/Eコンポーネントテストにとって不可欠な高精度周波数制御を提供します.周波数精度は通常設定値の±0.1%以内です.この精度レベルは,E/Eコンポーネントが現実世界のシナリオで遭遇する振動周波数を正確に複製することができますワイヤレス通信装置の部品をテストする際にシェイカーは,干渉を引き起こしたり,デバイスの信号整合性を影響する特定の周波数を正確に生成することができます.周波数を正確に制御する能力は,試験結果が信頼性があり,繰り返すことが可能であることを保証します.わかった
正確な振幅制御わかった
振動の振幅はまた重要な側面である.電動振動シェイカーは,設定された加速値の約±1%の精度で振幅を正確に制御することができる.これは,異なるE/Eコンポーネントが,設計と意図された用途に基づいて特定の振幅要件を持つ可能性があるため重要です.例えば,消費電子機器の部品は,通常の操作振動に耐えられるか確認するために,比較的低い振幅の振動試験を必要とする場合があります.軍事用電子システムのコンポーネントは,より極端な操作条件をシミュレートするために,より高い振幅の振動でテストする必要があります.精密な振幅制御により,製造者は実際の使用で遭遇する可能性のある正確な振動レベルの下で部品をテストすることができます.わかった
低残留振動わかった
E/Eコンポーネントのテストでは,残留振動を最小限に抑えることが不可欠です.残留振動は,望ましい振動プロファイルが積極的に生成されない場合でもシステムに残る望ましくない振動を指します.高品質の電動力学振動シェイカーは,低残留振動レベルを持つように設計されています.これは,残留振動の小さな量でも試験結果に影響を与える可能性があるため,非常に重要です.特に敏感なE/E部品の試験において余剰振動を減らすことで,振動器は測定した振動が意図的な試験信号のみによるものであることを保証し,より正確で信頼性の高い試験データを提供します.わかった
堅固 で 信頼 できる 建築わかった
E/Eコンポーネントのテストの繰り返しで要求的な性質を考えると,電動振動シェイカーは堅牢で信頼性の高い構造で作られています.振動 試験 の 間 に 発生 する 強い 力 に 耐える ため に,振動 テーブル と それ に 関連する 機械 的 部品 は,アルミ や 鋼 の よう な 高 強度 の 材料 で 作ら れ て い ます電力増幅器とコントローラを含む電気部品は,劣化なく高ストレス条件下で連続的に動作するように設計されています.システムには安全機能も搭載されています試験標本,操作者,および機器そのものを保護するために,過負荷保護と緊急停止メカニズムなど.この頑丈な構造は,電動力学振動シェイカーは,重要な保守なしで,その寿命中に多くのテストを実行することができますテストプロセスの効率を向上させる.わかった
5電子動力学振動振動器のE/E部品試験における応用わかった
集積回路の試験わかった
集積回路 (IC) は,多くのE/Eデバイスの核心である.電動力学振動シェイカーは,ICが振動に耐える能力をテストするために使用される.例えば,スマートフォン用ICの製造振動装置は,電話が通常の使用と輸送中に経験する振動をシミュレートできます.製造者はチップの亀裂などの潜在的な問題を検出することができます.このことがICの信頼性や性能を向上させ,最終的にはスマートフォンで使う.わかった
センサーの評価わかった
センサーは,環境モニタリング,運動検出,制御システムなどの様々な用途でE/Eシステムで広く使用されています.電気力学振動シェイカーは,振動下でのセンサーの正確性と機能性を確認するためにテストするために使用されます.例えば,ナビゲーションシステムで使用されるジロスコップセンサーは,装置が振動にさらされても,その精度を維持する必要があります.振動シェイカーは,センサーが移動している車両や航空機で遭遇する振動をシミュレートすることができますセンサーの設計を評価し,最適化することで,振動の性能への影響を減らすことができます.わかった
PCB組件の試験わかった
プリント回路板 (PCB) の組成は,複数のE/Eコンポーネントを収納する複雑な構造である.電動振動シェイカーは,部品とその接続の整合性を確保するためにPCB組をテストするために使用されます.製造者は,PCB組件を振動にさらすことで,松散な溶接接,部品の移動,または電気障害を特定することができます.産業用制御システム用のPCBの製造において工場機械の振動をシミュレートできます工業環境の厳しい振動環境に耐えることができ,信頼性のある動作.わかった
6結論わかった
電動/電子部品の試験用の電動振動振動器は,電子産業における貴重なツールです.現実の振動を正確にシミュレーションし テストを個別化することで製造者がE/Eコンポーネントの信頼性と性能を評価し改善できるようにします. 高精度周波数と振幅制御,低残留振動,頑丈な構造電子機器産業の進歩を推進する上で重要な役割を果たします.信頼性の高い振動テストソリューションが必要です専門家のチームに連絡を私たちの電動力学振動シェイカーは,E/E部品のテストの特定のニーズを満たすために調整することができます.