楽器の組成 |
試験炉,ガス流量測定システム,温度測定システム,圧力測定・制御システム |
試験炉 |
これは垂直試験炉で,内部サイズは2.5m (長さ) x 2.5m (深さ) x 1.25m (高さ) です. |
炉の構造 |
鉄筋構造の枠の中央に耐火性レンガを設置して炉壁を構成する.炉壁の内側は高温耐熱隔熱材料で,密度が1000kg/m3以上外側は色鉄で包み,炉内内内膜の厚さは65mmで,炉内の試験温度は1250°Cまで.私たちの工場で設置され,テストされましたパーツは梱包され,トレーラーに運ばれます. |
温度測定システム |
入手可能 |
炉内の熱対 |
K型ニッケル・クロム・ニッケル・シリコン熱カップル,ケーブル直径2.0MM,GB/T168391熱耐性のあるステンレス鋼の外蓋と,中央に熱耐性のある材料,熱端拡張袖の長さは25MM未満で,合計で5mm温度精度 <±15°C. |
バックファイア表面温度測定 |
半径0.5MMの熱対を使って 厚さ0.2MM,直径12MMの融合溶接 |
円形の銅プレート上では,GB/T16839.1に従って大きなニッケル・クロム・ニッケル・シリコン熱対が長さと幅を覆うべきである. |
両方とも30MMのアスベストコーナーで,厚さは2.0MMです.合計20 |
平均温度測定 |
8つの熱対,GB/T7633-2008とGB/T17428-2009に対応する |
最大温度測定 |
熱電池は,最大1200mmのドア幅をカバーできる鋳造板付きの20つのダブルドアを測定するものです. |
移動式熱対 |
赤外線温度計による測定 |
内部熱対 |
換気管の内部温度を測定するのに適した4つの熱対. |
環境温度の測定 |
GB/T16839 に規定する大型ニッケル・クロム・ニッケル・シリコンK型熱対に対応する直径3.0mmの装甲式熱対を使用する.1. |
炉内の圧力測定 |
T型測定探査機,測定精度 ± 2pa 3個 |
積載システム |
圧力センサーを使って測定する |
変形測定器 |
電子変形測定装置を使用する |
スロット探査機 |
GB/T9978.1 規格に従って製造 |
燃焼器 |
炉の壁に8つの高速燃焼器が両側に組み込まれています.各側に6個あります.炉を暖めるのに必要な熱を供給します. |
排気煙 |
炉の壁の裏側にある炉壁に3つの排気孔を設置し,後ろの煙突に接続し,炉体内の煙突ガスを放出します. 圧力を制御します. |
火穴 |
炉体の後ろ側壁には2つの火穴があり,試験中に試料の火表面と炎を観察することができる. |
装填装置 |
車両は,高さ3.5m,幅3.0mのカートを採用し,車体と試品プラットフォームで構成されている.車体には4つの地面車輪が設計されており,レール上で移動することができる.テスト・プラットフォーム試験中に,試験品のプラットフォームは電動のリフトで車両のボディに上げられ,その後,カートは |
試験位置に押し付け,固定し,その後試験を開始しました. |
電動制御部品 |
組み込みインテグレート産業コンピュータを使用したMCGS構成ソフトウェアとPLCプログラム.包括:メイン制御インターフェース,炉温度曲線インターフェース,試験品温度インターフェース,履歴記録インターフェイスとパラメータ決定インターフェイス. |