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PVC防腐素材 研究室機器 800L 塩噴霧試験室
設備の概要:
塩噴霧腐食室表面を塗料,電圧塗装,無機および有機フィルム,アンード処理,防腐油などで処理した製品の腐食耐性
対応する標準:
1.GB/T 2423.17-1993 塩のスプレーy テスト
2.GB/T 2423.18-2000塩噴霧試験
3.GB/T 10125-1997 年塩噴霧試験
4.ASTM.B117-97塩噴霧試験
5.JIS H8502塩噴霧試験
6.IEC68-2-11塩噴霧試験
7IEC68-2-52 1996 年塩噴霧試験
8.GB.10587-89塩噴霧試験
9中枢神経系です4158塩噴霧試験
10.CNS.4159 CASS銅塩噴霧によるアセト酸加速試験
11...GB/T 12967.3-91 CASS銅塩噴霧によるアセト酸加速試験
技術パラメータ:
| モデル | B-SST-108 | B-SST-270 | B-SST-480 |
| 箱内部のサイズ (cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 |
| 箱の外のサイズ (cm) | 107×60×118 | 141x88x128 | 190×110×140 |
| 試験室温 | 塩試験 (NSS ACSS) 35°C±1°C/腐食試験 (CASS) 50°C±1°C | ||
| 圧力樽の温度 | 塩試験 (NSS ACSS) 47°C±1°C/腐食試験 (CASS) 63°C±1°C | ||
| 塩水温 | 35°C±1°C 50°C±1°C | ||
| 試験室の容量 | 108L | 270L | 480L |
| 塩水タンク容量 | 15L | 25L | 40L |
| 塩濃度 | 塩化ナトリウム 5% 濃度 または 5% 濃度 の塩化ナトリウム に 銅塩化ナトリウム (CuCl2 2H2O) を 1リットルあたり 0.26g を 加える | ||
| 空気圧 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||
| 噴射量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (少なくとも16時間働いた後,平均を取ります) | ||
| 試験室の相対湿度 | 85%以上 | ||
| PH | 6.5~7.2 3.0~32 | ||
| スプレー形式 | プログラム可能なスプレー (連続性・間歇性スプレーを含む) | ||
| パワー | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A |
詳細な構成は以下のとおりである.
1,CNS JIS ASTM GB2423.19 仕様に従って,一定の温度を設定することができます制御
(A) 塩噴霧試験:NSS,ACSS
1試験室: 35 °C ± 1 °C
2つの飽和空気の樽: 47 °C ± 1 °C
(B) 耐腐蝕試験:CASS (銅酸塩)
1試験室: 50 °C ± 1 °C
2つの飽和空気の樽: 63 °C ± 1 °C
2空気供給システム:空気圧1kg/cm2 2段階調整 (粗/細調整)
(A) 第1項は,粗略調整の2〜2.5kg/cm2について,第2項は,細かな調整の1kg/cm2について
(B) 試験構成はSO2のために設計されたスイッチコネクタです.
3噴霧形式:
(A) 塩水素を抽出し,塩液を噴霧するためにボヌート原理を使用し,連続噴霧を保証するために,原子化が均等で,ブロックしない,結晶化.
(B) ノズル:ノズルは特別なガラスででき,スプレーの体積とスプレーの角度を調整します.
(C) 噴霧容量:調整可能な1~2ml (80cm2/h) (16時間の平均容量).
4暖房装置:
温度が到着すると自動的にオン /オフに切り,温度精度を作ります.低電力消費 (熱管はチタン合金製).
5水道システム:
自動水補給システムを使用します 水位が低すぎると自動補給します
6安全保護装置:
(A) 低水位で電源が自動的に切断される
(B) 過熱で電源を自動的に切断する
(C) 安全警告灯装置に固定されている.
