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私たちの高G力振動シェイカー厳格で重要な動作を行うために特別に設計されていますバッテリーの安全性試験エネルギー貯蔵市場が電動車 (EV),航空宇宙,高性能アプリケーションに拡大するにつれてリチウムイオン電池の機械的完整性と安全性を確保することが最優先ですこの高度なシステムは 劣等な加速で 重度の乱用や高影響の出来事をシミュレートするように設計されています厳格な国際安全基準を満たす.
極度のG力能力特殊な高速度の加速を可能に設計されています100g激しい衝撃や衝突 極端な作業ストレスをシミュレートします
精密電動シャイカー:シヌス,ランダム,ショックを含む複雑な振動プロファイルの正確な,繰り返し,制御された生成が提供され,特定のバッテリー安全基準を満たすのに重要です.
バッテリーの安全機能:リチウム電池の試験に不可欠な安全プロトコルを含みます 任意の惰性ガス浄化システム 高電圧隔離 超電流/超電圧保護専用火災対策ポート.
堅固で耐久的な建築:高温テストで発生する巨大力に耐えるように設計され 長期間の信頼性と安定性を保証します
コンプライアンス フォーカス ソフトウェア先進的なデジタルコントローラには,電池の主要な基準を満たすために,事前にプログラムされたテストプロファイルを持つソフトウェアが含まれます国連38号3SAE J2380 と IEC 62133認証プロセスを簡素化します
カスタマイズできる固定装置:私たちのエンジニアチームは 単一のセルやモジュールから 大きなパックまで 様々な電池サイズを安全にマウントするための 応用特有の試験装置を 設計・製造することができます
UN 38.3 輸送の適合性リチウムイオン電池の安全な世界輸送のための振動と衝撃試験要件を満たすために必須である.
EV バッテリーの安全性と耐久性:電気自動車のバッテリーパックの機械的整合性を確保するために,厳しい道路状態,衝突の衝撃,および極端な運転振動をシミュレートする.
エネルギー貯蔵システム (ESS):電力網規模のエネルギー貯蔵に使用される電池モジュールおよび部品の耐久性を地震および運用ストレスの下で検証する.
航空宇宙と防衛:極度の加速に抵抗力を要求する ドローンや衛星 その他のミッション・クリティカルアプリケーション用のバッテリーを厳格にテストします
乱用と失敗の分析:細胞のショート回路や構造の欠陥など,通常の動作をはるかに超えた条件下で,潜在的な故障モードを積極的に特定する.
研究開発と設計の検証新しいバッテリー化学とパッケージデザインの開発を加速させ,最悪のシナリオに 晒す.
強化された安全:バッテリーを限界まで押し上げることで フィールドで壊滅的な障害を引き起こす前に 重要な安全リスクを特定し 軽減できます
規制の遵守:必要な認証と承認を得て 信頼をもって世界市場に参入する
加速された研究開発:数時間で長年の虐待をシミュレートして 新しいデザインや材料を迅速に検証します
リスクと責任の軽減:積極的なテストは 高額な製品リコールや損害請求や評判の損を 減らすことができます
卓越したパフォーマンス:バッテリーが安全で 信頼性があり 耐久性があるだけでなく 最も厳しい用途にも 使えるようにしてください
技術仕様:
| 定数シヌス/ランダム/衝撃力 | 7,000kgf/7,000kgf/14,000kgf | 装具の質量 | 70kg |
| 周波数範囲 | 5〜2,500 Hz | 挿入物 サイズ (標準) | M10 |
| マックス / 連続移動 p-p | 100mn/90mm | 負荷の固定点 (標準) | 17 |
| マックス速度 | 1.8m/s | 自然周波数 - 推進軸 | 3Hz |
| マックス・シナス/ランダム加速 | 100/60g | マックス 垂直負荷サポート | 11000kg |
| 防具直径 | 450 mm | テーブルから152mm上の散歩場 | ≤lmT (10ガウス) |
| 基本共鳴周波数 | 2100Hz (ノム) ± 5% | サイズ LxWxH | 1650mm×1,130mm×1,280mm |
| 容認されるアームラスター転覆モメント | 1,000 Nm | 体重 (不詰め) | 4500kg |
バッテリーの安全性テストを次のレベルに押し上げ,製品の信頼性を確保する準備は?高G力振動シェイカーグローバル製造と研究開発のニーズを サポートするためにここにいます
